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anwenderreportage
Die Seitec GmbH hat sich für die Einführung von ams.erp entschieden, um ihre Projektabwicklung im Sondermaschinenbau und Engineering zu digitalisieren. Ziel sind mehr Transparenz, ein verbessertes Kostencontrolling sowie effizientere Material- und Projektprozesse.
Um die Abläufe im Werk zu optimieren, strukturierte Türenhersteller Prüm seine Prozesskette neu. Dabei kam auch die Be- und Entladung der Bearbeitungsmaschine auf den Prüfstand. Gemeinsam mit dem Vakuum-Spezialisten Schmalz fand das Unternehmen eine Lösung, die nicht nur Tempo machte, sondern auch die Energiekosten spürbar drückte.
Ein Industrieroboter mit Greifer übernimmt in einer Lackieranlage das Handling unterschiedlich großer und schwerer Felgen. Dazu setzte Eisenmann bisher auf pneumatische Antriebstechnik. Doch diese erwies sich als unwirtschaftlich und ließ sich nur eingeschränkt regeln. Deshalb vertraut der Maschinenbauer auf Technik von Stöber: Der Antriebsspezialist lieferte ein auf die Anforderungen optimal abgestimmtes System aus Synchron-Servogetriebemotoren, Kabeln und passenden Antriebsreglern.
Seit mehr als 25 Jahren setzt Agru auf Automatisierung mit Kawasaki Robotics und treibt damit die effiziente Produktion hochwertiger Kunststofflösungen erfolgreich voran. Heute sorgen 31 automatisierte Anlagen für Präzision, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit. Zusätzlich investiert das Unternehmen mit dem Lehrroboter Astorino gezielt in die Ausbildung künftiger Automatisierungsfachkräfte.
Dass Service der beste Türöffner sein kann, zeigt der vorliegende Einsatzfall. In diesem verhelfen die ACE Stoßdämpfer GmbH und die Tochtergesellschaft der Bibus AG in Ungarn einem Spezialisten für die Waggonausstattung zu einer nachhaltigen hydraulischen Dämpfungslösung seiner pneumatisch betriebenen Schiebetüren.
Um den steigenden Anforderungen an Dokumentation, Rückverfolgbarkeit und Anlagenverfügbarkeit gerecht zu werden, hat das Unternehmen Gebrüder Jaeger Austria seine Instandhaltungsprozesse grundlegend digitalisiert. Mit der Einführung von Fiix CMMS, unterstützt durch Routeco Austria, schaffte das Unternehmen innerhalb weniger Wochen eine zentrale Plattform, die Wartungen, Reparaturen und Ersatzteilmanagement strukturiert abbildet. Der Standort profitiert heute von deutlich mehr Transparenz, stabileren Abläufen und einer Auditfähigkeit, die den Standort langfristig absichert.
AVR ist Österreichs einziges Unternehmen, das sich ausschließlich auf die Behandlung und Verwertung flüssiger Abfälle spezialisiert hat und aus diesen wertvolle Rohstoffe gewinnt. Die dafür erforderlichen Anlagen konstruiert das Unternehmen selbst und verbaut darin viele verschiedene Komponenten, die selbstverständlich über eine CE-Kennzeichnung verfügen – die Gesamtanlagen hatten diese jedoch nicht. Um die seitens der Behörde aber sehr wohl auch für die gesamte Anlage geforderte Risikobeurteilung und das Sicherheitskonzept zu erlangen, wandte sich AVR an einen externen Partner. Pilz überzeugte durch hervorragendes Know-how und das branchenspezifische technische Hintergrundwissen.
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Das Fachmagazin für Maschinenbau, Anlagenbau und Produzenten.
Innovative Ansätze für kontinuierliche Verbesserungen in der Produktionseffizienz: Brauereien stehen heute vor einer Vielzahl von Herausforderungen, die ihre Produktions- und Geschäftsabläufe beeinflussen. Schwankende Preise und Verfügbarkeiten von Rohstoffen wie Hopfen und Malz sind ein Beispiel. Hinzu kommen der hohe Energie- und Wasserverbrauch. Die Dringlichkeit wächst, die genauen Einzelkosten jeder Flasche zu ermitteln und die Ursachen dieser Kosten zu identifizieren. Gleichzeitig steigen die Ansprüche an nachhaltige Produktionspraktiken.
Siemens hat bekannt gegeben, dass H2 Core Systems das Software- und Automatisierungsportfolio der Siemens Xcelerator-Plattform nutzt, um kompakte, hocheffiziente Wasserstoff-Energiesysteme zu entwickeln und herzustellen. Das Start-up hat sich auf modulare wasserstoffbasierte Energiesysteme spezialisiert, die saubere Energie dort erzeugen und speichern, wo sie benötigt wird.
Proben für Tests platzieren und hinterher entsorgen: Was für einen Laboranten zusätzliche Arbeit und viel Aufwand bedeutet, ist für einen KR Agilus der perfekte Zeitvertreib. Platziert in einem Rheometer für die Qualitätsprüfung macht der Roboter von Kuka bei der Anton Paar GmbH genau das – und zwar rund um die Uhr.
Der spanische Maschinenbauer Gurutzpe setzt bei seinen großdimensionierten CNC-Drehmaschinen auf maßgeschneiderte Leitungen und Energieführungsketten von Helu. Das Ergebnis: verkürzte Installationszeiten, keine Fehler bei der Inbetriebnahme und höchste Zuverlässigkeit im weltweiten Einsatz.
Qualität ist bei sicherheitsrelevanten Bauteilen zwingend erforderlich. In der Automobilindustrie müssen Komponenten für Systeme wie ABS, Airbag oder Einspritztechnik höchsten Anforderungen entsprechen – und das in jeder einzelnen Ausführung. Für die Mark Metallwarenfabrik GmbH bedeutet das, jedes Bauteil zu prüfen und gleichzeitig eine wirtschaftliche, hochproduktive Fertigung sicherzustellen. Um diesen Anspruch dauerhaft sicherzustellen, nutzt das Unternehmen automatisierte Prüfanlagen, großteils aus dem eigenen Maschinenbau. Eine zentrale Rolle spielen dabei elektrische Greif- und Automatisierungskomponenten von Schunk, die für präzise, schnelle und reproduzierbare Abläufe sorgen.
Präzise, bürstenlose Faulhaber-Motoren für zentrale Bewegungsaufgaben: Die pharmazeutische Produktion stellt höchste Ansprüche an Qualität, Produktsicherheit und Rückverfolgbarkeit. Dies schlägt sich auch in den entsprechenden Fertigungsprozessen und -anlagen nieder. Umweltüberwachungssysteme prüfen permanent Umgebungsbedingungen in kritischen Produktionsbereichen und sorgen für Qualität und Sicherheit von Arzneimitteln. Menschliche Interaktion ist bei der keimfreien Herstellung von Medikamenten aus den genannten Gründen und aufgrund der Hygieneanforderungen eher hinderlich. Stattdessen sind beispielsweise für die sichere und effiziente Produktion und Verpackung von Injektionspräparaten robotergestützte Systeme das Mittel der Wahl.
Bei der Adams Armaturen GmbH war über Jahre hinweg eine ERP-Software im Einsatz, die aufgrund fehlender Funktionalität und umständlicher Bedienbarkeit nie für die erforderliche übergreifende Prozesstransparenz sorgen konnte. Daher fiel 2019 die Entscheidung, mit dem Multiprojektmanagementsystem ams.erp einen neuen Weg einzuschlagen.
Einsatz in schwindelerregender Höhe: Mobile Arbeitsbühnen bringen Menschen an Orte, die anderweitig oft gar nicht zugänglich wären. Eine zuverlässige Energieversorgung für Steuerungen und Hydraulik ist dabei unerlässlich – birgt aber aufgrund der immer größeren Distanzen und knappen Bauräume auch erhebliche Herausforderungen. Marktführer Ruthmann setzt dafür auf robuste, leistungsfähige und anschlussfertig vormontierte Energieführungssysteme aus dem Hause Helu.
Die Kupferstanzmaschine CuMaster von Boschert bearbeitet sehr lange Kupfer-, Aluminium- und Stahlschienen hochdynamisch und sehr präzise. Hierbei setzt der Maschinenbauer auf Planetenwinkel- und Servowinkelgetriebe von Stöber sowie auf die neuen Zahnstangentriebe des Antriebsspezialisten. Im Vergleich zu Spindelantrieben, die vorher verbaut waren, sind diese deutlich flexibler, kompakter, schneller und dynamischer, was sich auf die Wettbewerbsfähigkeit der Anlage auswirkt. Ausschlaggebend für die Zusammenarbeit waren Qualität, das gute Preis-Leistungs-Verhältnis und das breite Portfolio aus einer Hand.
Der Kranhersteller Brun Marti Dytan nutzt Weidmüller-Produkte, um seine Kräne zu überwachen. Produkte wie Procon-WEB, IoT-Gateways und u-link arbeiten zusammen, damit Betreiber effizienter Kransysteme nutzen können. Brun Marti Dytan erleichtert so den Umgang mit den Maschinen für seine Kunden.
Rezession, Unsicherheit und steigender Kostendruck führen derzeit dazu, dass viele Unternehmen ihre Aktivitäten bremsen. Die Aumüller Automatic GmbH hat sich bewusst für den gegenteiligen Weg entschieden und setzt auf Investitionen, Automatisierung und eine aktive Gestaltung der Zukunft.
Die Fraport AG zählt zu den weltweit führenden Flughafenbetreibern. Am Standort Frankfurt sorgt eine der komplexesten Gepäckförderanlagen weltweit dafür, dass jährlich Millionen von Koffern effizient sortiert und zugestellt werden. Um dieser enormen logistischen Herausforderung gerecht zu werden und die Systeme auf den neuesten Stand der Technik zu bringen, hat Fraport die Visualisierung der Gepäckförderanlage (GFA) komplett modernisiert. Wie? Mit zenon von Copa-Data.
IMA EV-Tech, ein Geschäftsbereich der IMA Automation, hat eine neue Batteriezellen-Montagelinie entwickelt, die durchgängig auf Beckhoff Technologien basiert. Schlüsselelement ist dabei das lineare Transportsystem XTS, das sich durch die hohe Softwarefunktionalität und das im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen deutlich kompaktere Layout auszeichnet. Ergebnis ist eine Montagelinie mit hoher Produktivität und Qualität im Betrieb bei gleichzeitig minimiertem Anlagen-Footprint.
Ein Burger wirkt simpel – doch in einem Quick Service Restaurant entscheidet jede Sekunde über Qualität, Wirtschaftlichkeit und Kundenzufriedenheit. Wenn bis zu elf Burger pro Minute entstehen, reicht Routine nicht aus: Es braucht ein hochpräzises orchestriertes System. Mit Fabal bringt das österreichische Startup Reet eine voll automatisierte Lösung für die industrielle Burger-Produktion auf den QSR-Markt – mit Technologie von SMC.
Die Energiewende braucht leistungsstarke Netze: Die Gleichstromverbindung A-Nord bringt Windenergie von der Nordsee in die Verbrauchszentren. Hölscher Wasserbau sorgt mit professionellem Grundwassermanagement für die sichere Kabelverlegung und den Schutz der Umwelt, unterstützt durch moderne Messtechnik von Endress+Hauser.
Eine zweite Pendelbahn stellt sicher, dass die Bergstation des Titlis an 365 Tagen im Jahr erreichbar ist. Nord Drivesystems (ÖV: Getriebebau Nord) liefert dazu die Antriebslösung mit der erforderlichen Leistungsfähigkeit, Effizienz und Ausfallsicherheit. Herzstück ist das Industriegetriebe Maxxdrive XC.
Die Bediener der voll automatisierten (Sonder-)Maschinen von Tiepner sind immer bestens informiert, sowohl über den Prozess als auch über den Betriebszustand im Sicherheitskreis. Dafür sorgen Schutztüren, die freie Sicht auf die jeweilige Station bieten, und bei der neuesten Maschine beleuchtete Türgriffe, die über die Farbe zum Beispiel anzeigen, ob die Tür zum Öffnen freigegeben ist. Eine Safety-Fieldbox vereinfacht die Kommunikation im Sicherheitskreis der Maschine, die bis zu 15.000 Kunststoff-ID-Karten pro Stunde erzeugt. Damit setzt Tiepner zwei aktuelle Innovationen von Schmersal ein.
In wenigen Monaten zur erfolgreichen Gesamtmaschinen-Automation: Die SBI GmbH ist Spezialist für das Plasmaschweißen und realisiert auf dieser Basis auch Anlagen für die Additive Fertigung von Metallteilen. Für die Maschinenautomatisierung nutzt SBI den kompakten, modularen Systembaukasten von Sigmatek, einschließlich der hochkompakten, modularen Dias-Drive MDD 2000. Damit gelang den Niederösterreichern die Entwicklung einer neuen Maschinengeneration bis zur Serienreife in nur vier Monaten.
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