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Selbst die schnellsten, präzisesten und zuverlässigsten Roboter können ihre Performance nur dann voll ausspielen, wenn auch deren Wartung sowie die Bediener auf dem neuesten technischen Stand sind. Um dies zu gewährleisten, setzt Stäubli Robotics auf die erweiterte Kundensupport-Plattform MyStäubli-Portal. Im vergangenen Jahr hat das Unternehmen großen Aufwand in die Erweiterung der Plattform investiert.
Der neue 6-achsige Knickarmroboter R-2000iC/190S von Fanuc ist in der Lage, Grenzen bei Präzisionsanwendungen wie der Direktbearbeitung von Bauteilen zu überwinden. Obwohl der Einsatz von Robotern für Anwendungen wie das Fräsen nicht neu ist, konzentrieren sich die meisten bisherigen Lösungen auf Werkstückmaterialien wie Kunststoff und Harz. Mit dem R- 2000iC/190S können Anwender jedoch auch anspruchsvollere Materialien wie Aluminium und Holz mit hoher Genauigkeit fräsen.
Vor über einem Jahr feierte der Stäubli TX2-200 seine Weltpremiere auf der automatica in München. Mittlerweile ist der hochperformante Sechsachser in konkreten Anwendungen im Einsatz und das Feedback aus den Märkten ist durchweg positiv.
anwenderreportage
Die Verpackung von Wafern in sogenannte FOSB (Front Opening Shipping Boxen) ist ein aufwendiger Prozess, der unter Reinraumbedingungen stattfinden muss. Um menschliche Eingriffe dabei gänzlich zu vermeiden, hat ein bayerisches Unternehmen eine vollautomatische Lösung entwickelt, die ihresgleichen sucht. Zwei Stäubli Reinraumroboter übernehmen dabei die komplette Handhabung der Boxen.
ABB präsentiert mit der neuen OmniVance™ Collaborative Machine Tending Cell eine integrierte Komplettlösung für die automatisierte Maschinenbeschickung, die einfach zu programmieren, zu installieren und zu bedienen ist. Die standardisierte Zelle kombiniert einen kollaborativen Roboter vom Typ GoFa™ 12 mit einer benutzerfreundlichen Software zu einer kompakten Lösung, die eine schnelle Installation und einfache Nutzung erlaubt.
Von der Komponente zur Applikation: Anfang März 2024 fand die offizielle Eröffnung des CoLabs von Schunk Austria statt. Als eines der weltweit 13 CoLabs von Schunk werden hier konkrete Bearbeitungs- und Handhabungsprozesse unter einer möglichst realitätsnahen Fertigungsumgebung validiert und optimiert. Partner wie ABB, Fanuc, fruitcore, Jaka Robotics und robotics Universal Robots sind mit Robotern vertreten. Bei der Eröffnung vor Ort waren sowohl Partner als auch Kunden anwesend.
interview
In Österreich ist Güdel seit bereits 18 Jahren mit einer eigenen Niederlassung vertreten und zu einem wichtigen Standort für die Gruppe herangewachsen. Ein rund 20-köpfiges Team deckt das gesamte Portfolio von der Komponente bis hin zum System ab. Wir sprachen mit Geschäftsführer Gerold Matuschek über Hintergründe, Alleinstellungsmerkmale und konkrete Projekte.
Mit der Einführung der neuen Modelle IRB 7710 und IRB 7720 setzt ABB Robotics den Ausbau ihres Portfolios an modularen Großrobotern fort. Zusammen mit den kürzlich vorgestellten Modellen IRB 5710–IRB 5720 und IRB 6710–IRB 6740 umfasst das Angebot nun insgesamt 46 Varianten mit Traglasten zwischen 70 kg und 620 kg und bietet Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität, Auswahl und Leistung.
Vom 18. bis 20. Juni 2024 geht in Stuttgart eine Fachmesse an den Start, die nicht besser in die Zeit des Wandels in der Automobilindustrie passen könnte. Die Rede ist von der Electric & Hybrid Vehicle Tech Expo Europe. Hier steht die E-Mobilität im Fokus und Stäubli unterstreicht auf dem Messestand A10 in Halle 10 seine Expertise in diesem Zukunftsmarkt.
Ob im Laufschuh oder im Automobilbau – Kunststoffkomponenten aus Faserverbundwerkstoffen sind in vielen Bereichen der Renner. Bionisch optimierte Verstärkungsstrukturen machen Kunststoffteile besonders leicht, stabil und langlebig und ab sofort lassen sie sich auch wirtschaftlich, effizient und in Großserie herstellen. Ein höchst innovatives Verfahren eines österreichischen Start-ups bringt hier den Durchbruch. Doch wie funktioniert das?
Robotik im Mittelstand: KUKA Steyregg öffnet am 23. Mai 2024 seine Türen und gibt Einblicke in die faszinierende Welt der Robotik. Im Vorfeld des Events sprachen wir mit David Halbauer, Head of Sales bei der Kuka CEE GmbH, der uns erläutert, warum sich ein Einstieg in die Robotik auch für kleine und mittelständische Unternehmen lohnen kann.
Vom 10. bis 14. Juni 2024 geht die Achema in Frankfurt am Main an den Start. Stäubli Robo-tics, ein führendes Unternehmen in der Industrieautomation, ist mit einem zukunftsweisen-den Portfolio an Robotern für die Pharmaindustrie präsent, das den Anforderungen jeder GMP-Klasse gerecht wird. Besucher können sich von der Performance der Stäubli Lösun-gen anhand von Exponaten und Live-Demonstrationen am Stand J72 in Halle 3.1 selbst überzeugen.
Im neuen österreichischen Schunk Applikationszentrum für Robotik und Automatisierungstechnik CoLab werden konkrete Bearbeitungs- und Handhabungsprozesse unter einer möglichst realitätsnahen Fertigungsumgebung validiert und optimiert. Unter dem Motto „Von der Komponente zur Applikation“ gibt es an unterschiedlichen Standorten weltweit 13 CoLabs von Schunk. Wir sprachen mit Daniel Kloimstein, Vertriebsleiter für Systemlösungen und CoLab-Anwendungen bei Schunk Österreich, über die Hintergründe.
Von der Lebensmittelanlieferung über die Verpackung bis zur Verteilung: Kuka präsentiert vom 19. bis 22. März 2024 auf der Anuga FoodTec in Köln Automatisierungslösungen, die den gesamten Prozess umfassen. In Halle 7 an Stand A-048/B-049 präsentiert Kuka unter dem Motto „Industrial Intelligence_Robots for the food industry“ ein vielfältiges Produktportfolio. Die Anuga FoodTec in Köln deckt als weltweit einzige Zuliefermesse alle Aspekte der Lebensmittel- und Getränkeproduktion ab.
Zusammen mehr als 50 Jahre Know-how und Erfahrung in der Entwicklung und im Vertrieb von Roboter- und Automatisierungslösungen – das zeichnet die Unternehmensgründer Alexander Müller und Markus Hörtenhuber aus. Seit Herbst letzten Jahres sind die beiden Spezialisten mit der More Robots GmbH am Start. Als Österreichs Generalvertretung für Jaka und Kawasaki verfolgen sie gemeinsam mit ihren Partnerfirmen ein Ziel: die Vereinfachung und Effizienzsteigerung durch Automatisierung mithilfe von Industrierobotern und Cobots/Leichtbaurobotern.
Auf der ANUGA FoodTec, Halle 7.1, Stand C049, präsentiert Stäubli Robotics seine Automatisierungslösungen für die Lebensmittelindustrie, die eine große Bandbreite an Anwendungen abdecken – in der Verarbeitung sowie in der Primär- und Sekundärverpackung von Nahrungsmitteln. Die hygienegerechten Roboter leisten hier einen wichtigen Beitrag dazu, dass die Anwender auch strengste Sicherheitsanforderungen und Qualitätsstandards erfüllen und gleichzeitig ihre Prozesse optimieren und die Produktivität steigern können.
Der KR Fortec von Kuka zeichnet sich als vielseitiger Schwerlastroboter aus. Seine hohe Dynamik sorgt für niedrige Taktzeiten und aufgrund der kompakten Form kann er ideal für Arbeiten wie Handling und Punktschweißen eingesetzt werden. Der Industrieroboter überzeugt dabei durch eine schnelle Performance bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch.
ABB Robotics hat den Anwendungsbereich seiner kostenfreien Software Wizard Easy Programming für kollaborative Roboter um alle sechsachsigen Industrieroboter erweitert, die mit einer ABB OmniCore™- Steuerung laufen. Damit ist ABB der erste Roboterhersteller, der ein einfach zu bedienendes No-CodeProgrammierungstool für Cobots und sechsachsige Industrieroboter anbietet. Dies senkt die Automatisierungshürden für Erstanwender und stellt Ökosystem-Partnern und Integratoren ein effizientes Tool zur Unterstützung ihrer Kunden zur Verfügung.
Rupp Food Austria zählt bei der Produktion von Heimtiernahrung zu den Marktführern der Branche. Dabei spielt am Vorarlberger Standort in Hörbranz die Automatisierung der Prozesse nicht zuletzt aufgrund des aktuellen Personalmangels eine wesentliche Rolle. Gespeist von zwei Verpackungslinien sorgt beispielsweise in einer Palettierzelle von Eberle ein Kuka-Roboter für absolut prozesssicheres Palettieren von Kartons, was für die Mitarbeiter eine enorme Entlastung bedeutet.
ABB Robotics und Porsche Consulting haben ihre Zusammenarbeit mit dem Ziel einer stärkeren Automatisierung in der Bauindustrie bekannt gegeben. Mit einem Pilotprojekt soll die Entwicklung innovativer neuer Verfahren im modularen Wohnungsbau vorangebracht werden. Die Zusammenarbeit wird dazu beitragen, den Bedarf an erschwinglicheren und nachhaltigeren Wohngebäuden zu decken und die Umweltbelastung durch das Bauwesen zu verringern – und das vor dem Hintergrund des weitverbreiteten Arbeits- und Fachkräftemangels.
ABB Robotics bietet mit OptiFact ab sofort eine neue modulare Softwareplattform zur effizienten Erfassung, Visualisierung und Analyse von Daten in automatisierten Produktionsumgebungen. Über die Plattform lassen sich Daten von Hunderten von Geräten in einer Fabrik einschließlich ABB-Robotern erfassen, verwalten und analysieren, um Leistungskennzahlen wie die Zykluszeit und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu bestimmen. OptiFact beschleunigt Diagnosen und Entscheidungen und ermöglicht so eine höhere Produktivzeit von Fertigungslinien mit geringerem Engineering-Aufwand. So ist sichergestellt, dass die Produktion mit der Kundennachfrage Schritt halten kann.
Mit Einführung des IRB 1090 erweitert ABB Robotics ihr Angebot für das Bildungswesen. Der von der weltweit anerkannten Bildungsforschungs- und Zertifizierungsorganisation STEM.org zertifizierte Industrieroboter ist darauf ausgelegt, Lernende zu qualifizieren und ihnen einen deutlichen Vorsprung bei der Arbeitsplatzsuche zu verschaffen. Der neue Lernroboter ist ein wichtiger Bestandteil des ABB-Angebots für das Bildungswesen, das neben weiteren Industrierobotern auch Schulungspakete, Steuerungen der neuesten Generation sowie marktführende Programmier- und Simulationssoftware umfasst.
Ein hochspezialisiertes Unternehmen für die Automation in der Halbleiterindustrie bietet jetzt ein überzeugendes Konzept für die Zwischenlagerung von Wafern unter Reinraumbedingungen. Bei der innovativen Anlage erledigt ein Stäubli Reinraumroboter anspruchsvolle Handhabungsaufgaben.
Batterien für Elektrofahrzeuge zu produzieren, ist eine gefährliche Angelegenheit. Der Grund dafür: die hohe Spannung beim elektrischen Kontaktieren von Batteriemodulen. Gemeinsam mit der Kostal Kontakt Systeme GmbH und Kuka hat die Liebherr-Verzahntechnik GmbH nun eine Technologie mit zwei Robotern der KR CYBERTECH nano Serie entwickelt, mit der sich Hochspannungsbatteriemodule sicher und effizient verbinden lassen.
ABB erweitert ihr Portfolio an Großrobotern um vier neue Modelle in 22 Varianten. Kunden profitieren von einer größeren Auswahl und Abdeckung sowie von einer höheren Leistungsfähigkeit und Energieeffizienz. Die Modelle der nächsten Generation mit den Bezeichnungen IRB 6710, IRB 6720, IRB 6730 und IRB 6740 decken Traglasten von 150 bis 310 Kilogramm ab und sind in Reichweiten von 2,5 bis 3,2 Metern erhältlich.
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