Die Branchenplattform von x-technik
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Hersteller von Medizintechnik, die diskrete und Batch-Prozesse in ihren Betrieben kombinieren, können nun die Rockwell Software PharmaSuite (MES) als Track- and-Trace-Plattform nutzen und so Produktionsdaten bis zur kleinsten Verkaufseinheit zurückverfolgen.
Industrie 4.0 als Anforderung Die Agrana Stärke GmbH verarbeitet hochwertige agrarischer Rohstoffe wie Mais, Kartoffeln und Weizen zu biologischen und gentechnikfreien Stärke- und Stärkespezialprodukten für zahlreiche Industriezweige und ist Produzent von Bioethanol als umweltfreundlichem Treibstoff. Das Siemens-Prozessleitsystem zur Ausstattung der neuen Weizenstärke-Anlage in Pischelsdorf an der Donau wurde auf die vorhandene Bioethanolanlage ausgedehnt und um ein Laborsystem desselben Herstellers erweitert. Zur vollintegrierten Produktionsstätte à la Industrie 4.0 mit deutlich gesteigerter Produktivität wurde das Werk durch ein MES-System von Siemens als darüber liegende logische Ebene zur Verbindung mit allen angrenzenden Systemen wie z. B. einem ERP-System. Autor: Ing. Peter Kemptner / x-technik
MES-System für KMU Seit heuer heißt es laut Energieeffizienzgesetz für Unternehmen mit mehr als 249 Beschäftigten bzw. mit mehr als 50 Millionen Euro Jahresumsatz entweder – oder: Entweder sie lassen in regelmäßigen Abständen Energieaudits durchführen oder sie installieren ein nach ISO zertifiziertes Energiemanagementsystem. MEPIS Energy aus dem Hause T&G hat die strengen Prüfkriterien des TÜV SÜD IS mit Bravour bestanden. Wobei die besondere Stärke dieser ganzheitlichen Lösung in der Visualisierung und Auswertung von Daten liegt.
Verbesserte Performance, Skalierbarkeit und Mobilität Eine moderne Produktion setzt ein modernes Manufacturing Execution System (MES) voraus. Heutige Produktionsunternehmen sind an mehreren Standorten auf unterschiedlichen Kontinenten und Zeitzonen tätig. Ihre Mitarbeiter müssen auch dann mit den Kollegen zusammenarbeiten können, wenn sie zwischen verschiedenen Werken unterwegs sind oder per Fernzugriff arbeiten. Die komplexen, vielfältigen unternehmens-, betriebs- und cloudbasierten IT-Systeme der Unternehmen sollen darüber hinaus ständig verfügbar sein. Um all diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat Rockwell Automation seine FactoryTalk ProductionCentre MES-Software erweitert.
anwenderreportage
ERP-System Ulysses sichert bei AHZ durchgängigen Informationsfluss und Transparenz: In der Blechbearbeitung zählen insbesondere Flexibilität und eine optimierte Produktionskette zu den wichtigsten Erfolgsfaktoren. Zudem ist für Betriebe, die wie die AHZ Components Produktions GmbH nach der DIN EN 1090-2 bis EXC3 zertifiziert sind, absolute Transparenz der Unternehmensprozesse zwingend erforderlich. Diese Anforderungen hat man bei den Thalheimern (OÖ) seit Mitte letzten Jahres durch die Einführung des ERP-Systems Ulysses, das für einen durchgängigen Informationsfluss vom Wareneingang des Rohmaterials über die Teilefertigung bis zum Warenausgang sorgt, bestens im Griff. In der Praxis bedeutet dies eine enorme Vereinfachung der Arbeitsabläufe für jeden einzelnen Mitarbeiter sowie eine erhebliche Effizienzsteigerung der Gesamtperformance des Unternehmens. Autor: Ing. Norbert Novotny / x-technik
Die SEW-EURODRIVE GmbH & Co. KG stellte auf dem diesjährigen deutschen Materialflusskongress in der TU München ein ungewöhnlich weitreichendes Supply-Chain-Management-Projekt vor. Unterstützt von Experten des Prozess- und IT-Beratungshauses Wassermann AG erlangte der bekannte Getriebehersteller Transparenz über die gesamte Wertschöpfungskette und erzielte Verbesserungen der Liefertreue. Wesentliche Merkmale sind ein Auftragszentrum mit durchgängiger Planungshoheit und der Einsatz der In-Memory-APS-Software wayRTS (Real Time Simulation).
branchengeschehen
PROXIA erweitert sein Produktportfolio um eine Beratungs-Dienstleistung und bietet damit die Möglichkeit, Potenziale zur effizienten Betriebszeit-Nutzung aufzudecken.
eks Engel hat eine neue modulare Software-Plattform vorgestellt. Auf das Management kann auch via Smartphone und Tablet zugegriffen werden, wodurch sämtliche Statusinformationen nahezu überall bereitstehen. Das erhöht nicht nur die Netzverfügbarkeit, sondern ist zugleich Voraussetzung für flexible Wartungskonzepte nach dem Industrie 4.0-Ansatz. Außerdem bildet die Software-Plattform einen wichtigen Baustein, um kundenspezifische Projekte schneller zu realisieren.
Bis die Vision Industrie 4.0 umgesetzt werden kann, werden noch gut zwei Jahrzehnte ins Land gehen. Zunächst müssen die Voraussetzungen dafür geschaffen werden. Dazu gehört ein durchgängiger Datenstrom vom Produktdesign über die Produktion bis hin zum Service – und das über die gesamte Lebensdauer des Produkts. Der Weg führt unweigerlich über die „Digitale Unternehmensplattform“. Diese baut die Brücke zu Industrie 4.0. Softwarewerkzeuge wie z.B. CAD/CAE, Simulation, Automatisierung oder Produktionssteuerung (MES) spielen hier eine zentrale Rolle.
Implementierung der PROXIA MES-Software bei der Mark Metallwarenfabrik GmbH: Damit die Mark Metallwarenfabrik GmbH den stets steigenden Produktivitätsansprüchen gerecht werden kann, vertraut das Unternehmen u. a. auf die MES-Software von PROXIA. Sie unterstützt die Oberösterreicher die Anforderungen des globalen Marktes auch in Zukunft wettbewerbsfähig entgegen zu treten. Partnerschaftliche Zusammenarbeit, eine moderne Softwarelösung und hohe Anwenderakzeptanz beschleunigten die Implementierung.