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3D-Vermessung von Keramikplatten im Sekundentakt
Keramikplatten werden unter anderem in Heizungen von Elektroautos benötigt. Damit diese Keramikplatten den Qualitätskriterien entsprechen, misst der Hersteller die maximale Bauteilerhebung. Die Messung soll möglichst Inline, während des Prozesses in der Produktionslinie erfolgen. Hier laufen die Keramikplatten mit 200 Millimetern in der Sekunde über das Band. Micro-Epsilon Laserscanner der Reihe scanCONTROL messen mit 3 kHz und erzeugen dadurch in circa 0,15 Sekunden rund 450.000 3D-Messpunkte pro Keramikplatte. Die Auswertung über 3DInspect erfolgt in weniger als 0,3 Sekunden. Der Keramikplattenhersteller nutzt die präzisen Messergebnisse zu Höhe, Ebenheit, Parallelität und Kantenmaß für die automatisierte Qualitätsprüfung. Über ProfiNET, EtherCAT oder EtherNET/IP bekommt er direkt angezeigt, ob die Keramikplatte den Anforderungen entspricht oder nicht. Die vollständigen 3D-Datensätze von Teilen, die nicht in Ordnung sind, werden sorgfältig archiviert.
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