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anwenderreportage
Um die Materiallogistik für die Montage zu optimieren, setzt der Antriebs- und Automatisierungstechnikspezialist KEB Automation auf RFID-Technologie an Förderstrecke und Fahrerlosem Transportsystem FTS. Die RFID-Lösung von Turck unterstützt die Automatisierung der Logistikprozesse und ermöglicht eine durchgängige Transparenz im Materialfluss der Frequenzumrichterproduktion – ohne zeitintensiven manuellen Aufwand. Zudem trägt die Lösung zur optimierten Ressourcenauslastung und effizienten Nutzung von Lagerkapazitäten bei, indem die automatisierte Palettenerfassung eine schnelle und zuverlässige Zuordnung zu den Zielen gewährleistet.
In explosionsgefährdeten Bereichen der Prozessautomation können schon kleine Fehler bei Routineaufgaben ein hohes Gefahrenpotenzial bergen. Eine einfache Verwechslung kann hohe Schäden an Anlagen und Umwelt, Produktionsausfälle und schlimmstenfalls auch Gefahr für Gesundheit und Leben von Mitarbeitende bedeuten. Durch den Einsatz von RFID-Technologie schließt die automatische Identifikation Fehler durch menschlichen Irrtum aus und spart zudem Zeit.
Turck erweitert jetzt die Funktionalität seiner IP67-RFID-Interfaces mit OPC UA um AutoID Companion Specification V. 1.01 und HF-Busmodus.
Turck präsentiert zur Messe SPS u. a. drei neue RFID-HF-Schreib-Lese-Geräte mit IO-Link in M18- und M30-Gewinderohr- sowie in Q40-Quaderbauform. Bestehende IO-Link-Anwendungen lassen sich mit den neuen Geräten mühelos um RFID erweitern.
Ob Schlauchbahnhof, Farbkartuschen, Format- oder Werkzeugwechsel: RFID-Anwendungen mit vielen Schreib-Lese-Köpfen lassen sich jetzt dank Turcks HF-Busmodus besonders kosten- und zeitschonend realisieren – mit nur einer Leitung bis in ATEX-Zone 1/21.
Mit dem TN-R42/TC-Ex präsentiert Turck den weltweit einzigen HF-RFID-Schreib-Lese-Kopf, der für den unmittelbaren Einsatz in ATEX-Zone 1/21 zertifiziert ist. Damit erweitert der Automatisierungsspezialist sein Industrie 4.0-Portfolio bis in explosionsgeschützte Bereiche und ermöglicht so durchgängige IIoT-Lösungen in der Prozessindustrie.
Mit dem TN-R42/TC-Ex präsentiert Turck einen HF-RFID-Schreib-Lese-Kopf, der für den unmittelbaren Einsatz in ATEX-Zone 1/21 zertifiziert ist. Damit erweitert der Automatisierungsspezialist sein Industrie-4.0-Portfolio bis in explosionsgeschützte Bereiche und ermöglicht so durchgängige IIoT-Lösungen in der Prozessindustrie.
Pepperl+Fuchs stellt RFID Schreib-/Leseköpfe mit integrierter IO-Link Schnittstelle vor. Diese eignen sich ideal für RFID-Einsteiger oder für einfache Identifikationsaufgaben, da mit dem Easy Modus eine einfache Inbetriebnahme nach dem Plug-and-Play-Prinzip ohne Programmieraufwand zur Verfügung steht.
Auto-ID per UHF RFID und Sensor-Daten bilden die Grundlage für den Ausbau der Automatisierungstechnik. Und wie gelangen diese Informationen ins ERP-System oder in die Cloud? Mit RFID Lösungen von Harting jetzt ganz einfach per WLAN, 3G/4G (LTE) sowie Bluetooth-Schnittstelle.
RFID gilt als Schlüsseltechnologie für Industrie 4.0. Intelligente Produktionsprozesse kann es nur dann geben, wenn Produkte, Werkstückträger oder Werkzeuge eindeutig identifizier- und lokalisierbar sind. Mit diesen Daten lassen sich nicht nur Prozesse optimieren, sondern auch die Rückverfolgbarkeit oder die Qualitätssicherung. In vielen Anwendungsfeldern sind der optischen Erkennung Grenzen gesetzt, sodass dann nur noch RFID-Lösungen funktionieren – wie Turcks HF/UHF-RFID-System BL ident.
Dass die Digitalisierung in der Papierindustrie ihre Spuren hinterlässt, liegt auf der Hand. Das beweist eindrucksvoll das Papierwerk des Unternehmens Kabel Premium Pulp & Paper. Rolle um Rolle fertigen die Mitarbeiter hochwertiges Papier rund um die Uhr. Für den Überblick im mehrschrittigen Produktionsprozess sorgt Kabel Premium Pulp & Paper mit einer RFID-basierten Identifikationslösung, eingebettet in ein leistungsfähiges, kabelloses Übertragungssystem mit Schnittstelle ins werkseigene IT-System. So können die Mitarbeiter bei Kabel jederzeit verfolgen, welchen Produktionsschritt eine bestimmte Papiercharge gerade durchläuft.
Das Ha-VIS UHF Portfolio hat Zuwachs bekommen: Der flexible Ha-VIS RF-R300 wird jetzt noch vielfältiger. Ab sofort gibt es zwei weitere leistungsstarke Reader-Modelle dieser neuen Produktfamilie. Mit diesen Geräten werden noch effizienter und flexibler individuelle Projektanforderungen erfüllt.
Sensor-Datenträger und Schaltschrankwächter: Turck bietet interessierten Kunden die Entwicklung und Produktion applikationsspezifischer RFID-Datenträger mit integrierter Sensorfunktion an. Das ist aber nicht die einzige Neuigkeit, die das Unternehmen auf der SMART Automation verkünden wird. Ein weiteres Highlight: Der Schaltschrankwächter IM12-CCM, der relevante Umgebungsvariablen in Schaltschränken und Schutzgehäusen überwacht.
Performance-Schub per Steuerungs- und Antriebstechnik von Siemens: Die FHW Franz Haas Waffelmaschinen GmbH aus Leobendorf bei Wien und Patreider SRL aus Italien, Spezialist für Schneid- und Zuführsysteme, arbeiten gemeinsam an innovativen Lösungen für die Waffelproduktion. Ihr erstes Fusionsprojekt war die Integration der patentierten Dual-Belt-Technologie von Patreider ins Portfolio des Maschinenbauers und die Umstellung auf neueste, durchgängige Steuerungs- und Antriebstechnik von Siemens. Das Resultat ist mehr als sehenswert: das hoch effiziente Schneid- und Zuführsystem HESZ-PAT300 bringt bis zu 300 Waffelpakete pro Minute direkt zur Verpackung. Keine Frage, dass es auf der kommenden Messe Interpack in Düsseldorf sicherlich große Beachtung finden wird!
Flexibilität und hoher Durchsatz mit System: Auch in der Fashion- und Bekleidungsbranche wird zunehmend digitalisiert. Die Möglichkeiten reichen von der Kennzeichnung der Ware über die Präsentation im Laden bis zur Verzahnung mit dem Webshop. Dementsprechend setzt die Gerry Weber Gruppe – wie im Rahmen ihres Programms zur Neuausrichtung angekündigt – mit „FIT4GROWTH“ und darüber hinaus künftig noch stärker als bisher auf das Thema Digitalisierung und die Nutzung von Omni-Channel-Potenziale. Dabei vertraut Gerry Weber für eine effiziente Lösung ihrer Identifikationsaufgaben auf die Track-and-trace-Systeme von Sick, welche eine flexible und intelligente Komplettlösung für den Warenein- und -ausgang in der Logistik bieten.
Im Forschungsprojekt ParsiFAl 4.0 Smart-Sensor-System-Labels entwickelt: Mikroelektronische Sensorsysteme in dünnen Folien bieten einen neuen Ansatz bei der Vernetzung intelligenter Produktionsanlagen für die Industrie 4.0. Die dezentrale Überwachung und Steuerung im Produktionsumfeld wird durch sogenannte Smart-Sensor-System-Labels möglich. Im Forschungsprojekt ParsiFAl 4.0 entwickelt Festo mit Kooperationspartnern aus Industrie und Forschung neuartige Sensorik und Elektronik in dünnen Folien. Pneumatische Antriebe, aber auch Verpackungen können durch die intelligenten Sensor-Labels Informationen über den jeweiligen Prozess sammeln, bewerten und austauschen. Dadurch lassen sich Fertigungs- und Logistikabläufe optimieren und flexibilisieren.
Vaillant Group setzt auf durchgängige Frequenz: Immer häufiger lösen weltweite Netzwerke bislang in sich geschlossene Wertschöpfungsketten ab. Ziel ist dabei das Erreichen von höchstmöglicher Effizienz im gesamten Produktions- und Distributionsweg durch lückenlose Datentransparenz. Möglich ist dies mit RFID-Technologie (Radio Frequency Identification), die heute die Trends in der modernen Fabrik- und Logistikautomation bestimmt. Hierbei erhält ein Objekt einen per Funk erfassbaren Speicherchip, der ausgelesen wird und auf Wunsch neu beschrieben werden kann.
veranstaltung
Festo auf der Hannover Messe 2016 Geht’s um die Fertigung der Zukunft und um energiearme, reibungsfreie Bewegung, kommt Supraleitern eine ganz besondere Bedeutung zu – ein spannender Bereich, in dem der Automatisierungsspezialist Festo immer wieder mit interessanten Forschungsergebnissen und ungewöhnlichen Anwendungen aufhorchen lässt.
gastkommentar
Gastkommentar Zehn Jahre sind eine lange Zeit, wenn es um technische Innovationen geht. Hätten Sie gewusst, dass es 2006 noch nicht einmal ein iPhone gab? Ob privat oder geschäftlich, heute gehört das Smartphone für die meisten Menschen ganz selbstverständlich zum Alltag. Auch in der Automatisierung hat sich viel getan in der letzten Dekade. Industrial Ethernet z. B. war vor zehn Jahren noch ein heiß diskutiertes Thema, IO-Link stand noch nicht auf der Agenda und auch der Einsatz von RFID in Produktion und Logistik war überschaubar. Alle drei Themen sind heute Basistechnologien für die angestrebte vierte industrielle Revolution, die „smarte Fabrik“ oder auch „Industrie 4.0“.
Vom Steckverbinder bis in den Webshop: Die Maschine steht, nichts geht mehr. Der Grund: Ein Gabelstapler hat beim Verladen einer Gitterbox einen Steckverbinder beschädigt. Ein kleiner Unfall mit großer Wirkung. Nun laufen in der Regel Mitarbeitende panisch los und durchsuchen -zig Aktenordner in der Hoffnung, dort in der Dokumentation herauszufinden, um welchen Steckverbinder mit welchen Einsätzen es sich genau handelt. Welche Artikelnummer hat der Stecker? Welche Artikelnummer haben die Einsätze? Wo kann man Ersatzteile bestellen? Und dies in einem Zeitalter, in dem mehr und mehr Produktionsunternehmen – ob Kleinunternehmen, Mittelständler oder Großkonzern – aktiv Industrie 4.0 vorantreiben.
für höchstmöglichen Manipulationsschutz: Beweglich trennende Schutzeinrichtungen wie Türen oder Klappen müssen entsprechend der Gefährdung abgesichert und mit speziellen Sensoren überwacht werden. Als Erweiterung seiner bestehenden Sensorreihe mit Reed-Kontakten präsentiert elobau auf der SPS IPC Drives nun die elektronischen Sicherheitssensoren eloProtectE auf Basis von RFID.
Was mit Sensorintelligenz heute schon möglich ist: Das Informationszeitalter hat für die Industrie erst begonnen. Basierend auf dem grenzenlosen Austausch von Fertigungs-, Produkt- und Logistikdaten werden bessere Entscheidungen und eine umfassende Transparenz über alle Wertschöpfungsstufen möglich. Die verbesserte Ressourceneffizienz hängt am Anfang der Prozesskette entscheidend vom Datenlieferanten ab: der intelligenten Sensorik. Intelligente, robuste und zuverlässige Sensorik ist unverzichtbar für Herausforderungen wie sichere Mensch-Maschine-Interaktion, hohe Varianz und die Beherrschung kurzfristiger Nachfrageschwankungen.
RFID ist im Materialfluss die Technologie, die Warenströme und Wertschöpfungsketten nicht nur durchgängig und transparent gestaltet, sondern sie auch effizient vernetzt. Gefragt ist daher intelligentes Identifizieren von Objekten im Warenstrom. Eingebettet in die technologieübergreifende Plattform- und Portfoliostrategie IDpro bietet das RFID-Portfolio von SICK innovative Produkt- und Systemlösungen für eine Vielzahl von intralogistischen Aufgabenstellungen.
In aller Munde war auf der SPS IPC Drives in Nürnberg das Thema Industrie 4.0, die vierte industrielle Revolution nach Dampfmaschine, Massenfertigung mit elektrischer Energie und Digitalisierung. Soll die Vision der Smart Factory, also der intelligenten Fabrik, Realität werden, muss die dazu erforderliche Automatisierungstechnik noch intelligenter, kommunikativer und „eigenständiger“ werden.
Mit dem neuen Kommunikationsmodul Simatic RF120C erweitert die Siemens-Division Industry Automation Ihr Angebot für die RFID-Systemfamilie (Radio Frequency Identifikation).
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