Rollon Cobot Transfer Unit: Produkt-Highlights von Rollon und Nadella auf der automatica 2023

Einfache Plug-and-play-Lösung für UR-Roboter: Die Cobot Transfer Unit (CTU) mit UR+-zertifizierten Linearachsen bringt Cobots in Fahrt. (Bild: Rollon GmbH)

Ob Standardprodukt oder kundenspezifische Lösung: Dank seiner tiefen technischen Expertise sowie seiner effizienten Produktion ist das Unternehmen in der Lage, schnell herzustellen und einen kompletten Service auf der Grundlage der Kundenbedürfnisse zu bieten. Zur Veranschaulichung wird in München ein Gantry-System aufgebaut.

Basis für den Aufbau hocheffizienter Mehrachssysteme bilden Linearachsen. Mit dem neuen teleskopischen Linearachssystem TLS lassen sich diese jetzt bei beengten Einbausituationen noch besser integrieren. Die 2- und 3-stufigen Systeme mit kombiniertem Zahnstangen- und Zahnriemen-Antrieb ermöglichen auch bei begrenzter Deckenhöhe (vertikaler Einbau) oder begrenztem seitlichem Bauraum (horizontaler Einbau) große Hübe bis 3.000 mm und erweitern so das Automatisierungsspektrum deutlich. Hohe Lasten bis 450 kg sind möglich.

Messeexponat: Teleskopisches Linearachssystem TLS 280 für die vertikale Bewegung, Zahnstangen-Achse Tecline PAR 360 für die Querverschiebung. (Bild: Rollon GmbH)

Verfahrachsen für Roboter und Cobots

Wenn es um Verfahrachsen für Roboter geht, sind die Lösungen von Rollon und Nadella ideal. Die Transfereinheiten bewegen schwere Lasten über lange Strecken und mit hoher Dynamik und sind absolut zuverlässig. Speziell für die Leichtbauroboter von Universal Robots hat das Unternehmen die Cobot Transfer Unit (CTU) entwickelt. Das Komplettpaket besteht aus Linearachse, Steuerung sowie Software und wurde eigens für die Zusammenarbeit mit den popoluären Cobots aus Dänemark konzipiert. Die einfache Plug-and-play-Lösung für die schnelle UR-Integration ist UR+-zertifiziert, individuell konfigurierbar sowie leicht zu bedienen.

Für Industrieroboter stehen unterschiedliche Antriebs- und Führungssysteme sowie Schutzvorrichtungen zur Verfügung, die nahezu alle Anforderungen und Umgebungsbedingungen abdecken. Die bewährte Robot Transfer Unit (RTU) aus Aluminium wird um eine neu entwickelte Variante aus Stahl ergänzt. Durch ihre modulare Struktur können Einzelsegmente verschraubt und somit theorethisch unendlich lange Hübe erreicht werden. Die RTUs besitzen eine hohe Wiederholgenauigkeit von 0,025 mm, da sie mit gehärteten, geschliffenen sowie schrägverzahnten Zahnstangen in Verbindung mit einem Präzisionsplanetengetriebe angetrieben werden.

Es stehen zwei unterschiedliche Führungssysteme zur Auswahl: Schwere Rollenführungen für den Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen sowie Rollenumlaufführungen für hohe Steifigkeit- und Genauigkeitsanforderungen. Automatische Schmiersysteme für Antrieb und Führungen, robuste Endanschläge sowie einstellbare Nivellierfüße für eine präzise Positionierung runden das Angebot in diesem Bereich ab.

Lineartechnik und Digitalisierung

Mit dem intelligenten Ovalsystem iAXNR hat das Unternehmen außerdem eine innovative Lösung im Messeportfolio, die Lineartechnik mit Sensoren kombiniert, zum Beispiel zur Überwachung von Vibration und Temperatur. Diese Daten werden lokal von einem Edge-Computing-System verarbeitet. Die Sammlung und Analyse der Sensordaten kann dazu beitragen, Bereiche zu identifizieren, in denen die Leistung verbessert und die Produktionsprozesse optimiert werden können. Diese und weitere digitale Lösungen und intelligente, vernetzte Systeme werden in Zusammenarbeit mit Retuner angeboten.

Darüber hinaus zeigten die beiden Marken in München weitere Lösungen ihres Produktportfolios wie Gelenkköpfe und Gelenklager sowie Präzisions-Kugelgewindetriebe.