Effiziente Antriebslösungen für alle Stufen des Verpackungsprozesses von Nord Drivesystems

Nord realisiert wirtschaftliche, nachhaltige und passgenaue Antriebslösungen für alle Stufen des Verpackungsprozesses. (Bild: istock.com/Foto-Video-Studio)

Je nach Einsatzbereich müssen Antriebslösungen in der Verpackungsindustrie unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden. Ob energiesparender Betrieb, hygienefreundliches Design, präzise Positionierung, hohe Dynamik oder robuste Bauweise: Nord Drivesystems bietet für alle Anwendungen leistungsstarke Antriebskonzepte, die den jeweiligen applikationsspezifischen Anforderungen optimal gerecht werden. Der modulare Produktbaukasten, die besondere Expertise, das fundierte Branchenwissen, die globalen Services mit kundenindividueller Betreuung und das breite Angebot an standardisierten Komponenten sowie kundenspezifischen Lösungen sind wesentliche Erfolgsfaktoren für wirtschaftliche und effiziente Antriebslösungen – und tragen damit zur Reduzierung der Total Cost of Ownership (TCO) bei.

Die Verpackungsindustrie setzt verstärkt auf modulare und dezentrale Antriebskonzepte. (Bild: Nord Drivesystems/istock.com/koya79)

Primary Packaging: Washdown-optimierte Antriebe für hygienekritische Anwendungen

Im Primärverpackungsbereich der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind in der Regel washdown-geeignete und FDA-zertifizierte Antriebe bis Schutzklasse IP69K gefordert. Mit der innovativen Oberflächenveredelung nsd tupH liefert Nord die passende Antwort. Nsd tupH macht Aluminiumgehäuse ähnlich korrosionsbeständig wie Edelstahl – selbst bei häufiger Reinigung und dem Einsatz von Chemikalien in der Spritzwasserzone. Motoren aus dem Leichtmetall verfügen zudem über eine bessere Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen somit die Verwendung kleinerer Baugrößen. Die Oberflächenveredelung nsd tupH ist für alle Aluminium-Antriebe verfügbar, auch für die modularen und flexiblen Schneckengetriebe der Baureihen UNIVERSAL SI oder die SMI mit glatten Oberflächen sowie das patentierte DuoDrive im hygienefreundlichen Design, das einen hocheffizienten IE5+ Synchronmotor in ein einstufiges Stirnradgetriebe integriert.

Secondary Packaging: Effizientere Prozesse dank elektrischer Antriebstechnik

Im Sekundärverpackungsbereich kommen Antriebslösungen von Nord unter anderem in Förderband- und Etikettieranwendungen zum Einsatz. Im Vergleich zu den noch oft verwendeten pneumatischen Antriebssystemen bieten elektrische Antriebssysteme eine höhere Effizienz, Präzision und Steuerbarkeit, wodurch die Prozesse effizienter gestaltet werden können. Das gilt beispielsweise für das Aufrichten, Verladen oder Verschließen von Kartons. Von Vorteil sind auch hier die Schneckengetriebe des Herstellers zur Umsetzung einfacher und schneller Bewegungen mit großen Übersetzungen.

End-of-Line-Packaging: Kostenvorteile von bis zu 50 Prozent

Im End-of-Line-Packaging sind schwere Lasten, hohe Kräfte, weite Verfahrwege, langsame Bewegungen und dynamische Lastwechsel an der Tagesordnung. Mehrheitlich werden dort Antriebe mit zentral gesteuerten Synchron-Servomotoren eingesetzt. Effizienter und deutlich wirtschaftlicher sind jedoch in vielen Fällen geregelte Asynchronantriebssysteme – insbesondere, wenn sie mit dezentralen Frequenzumrichtern (z. B. NORDAC FLEX SK 200E oder NORDAC ON SK 300P) betrieben werden. Aufgrund ihrer höheren internen Massenträgheit gewährleisten sie bei großen Lasten eine bessere Regelung und Bewegungssteuerung. Je nach Anlagentyp und Anwendung lassen sich Kostenvorteile von bis zu 50 Prozent erzielen.