Automation1 mit erweiterter Galvo- und Gantry-Unterstützung

Aerotech präsentiert mit der neuesten Version 2.5 von Automation1 seine Bewegungssteuerungsplattform noch leistungsfähiger, vielseitiger und benutzerfreundlicher. Die Motion-Control-Experten für Präzisionsbewegungssteuerungen und Automatisierungslösungen zeigen einmal mehr, dass in Automation1 noch einiges möglich ist, bspw. bei der Galvo- und Gantry-Unterstützung sowie neuen Funktionen, die die Leistungsfähigkeit und Benutzerfreundlichkeit der Plattform merkbar steigern.

Kameramodul in Bewegungssteuerung integriert: Auf der diesjährigen LASER - World of Photonics in München erstmals gezeigt. Eine Kameraaufnahme wird als Live-Videofeed mit optionalem Fadenkreuz sowie die Erfassung und Anzeige von Bildern und Achsenpositionen direkt auf dem Bildschirm der Steuerungsplattform angezeigt.

Kameramodul in Bewegungssteuerung integriert: Auf der diesjährigen LASER - World of Photonics in München erstmals gezeigt. Eine Kameraaufnahme wird als Live-Videofeed mit optionalem Fadenkreuz sowie die Erfassung und Anzeige von Bildern und Achsenpositionen direkt auf dem Bildschirm der Steuerungsplattform angezeigt.

Norbert Ludwig
Geschäftsführer der Aerotech GmbH

„Mit zusätzlichen Funktionen und der verbesserten, benutzerfreundlichen Oberfläche stellen wir einmal mehr unsere Kompetenz als führender Anbieter von Präzisionsbewegungssteuerungen und Automatisierungslösungen unter Beweis.“

Die neue Version 2.5 der Automation1 Motion-Control-Plattform wartet laut Hersteller Aerotech mit einer beeindruckenden Bandbreite an neuen Funktionen auf, welche die Einsatzmöglichkeiten für Forschung, Entwicklung und industrielle Automatisierung abermals deutlich verbessern. „Mit zusätzlichen Funktionen und der verbesserten, benutzerfreundlichen Oberfläche stellen wir einmal mehr unsere Kompetenz als führender Anbieter von Präzisionsbewegungssteuerungen und Automatisierungslösungen unter Beweis“, betont Norbert Ludwig, Geschäftsführer der Aerotech GmbH in Fürth.

Bewegungsplattform und Hochleistungs-Galvoscanner: Kalibrierungs- und Galvo-Leistungskorrekturdateien am Galvo noch einfacher ändern, ohne Zurücksetzen der Steuerung.

Bewegungsplattform und Hochleistungs-Galvoscanner: Kalibrierungs- und Galvo-Leistungskorrekturdateien am Galvo noch einfacher ändern, ohne Zurücksetzen der Steuerung.

Galvo-Scanner noch einfacher kalibrieren

Anwender, die Galvo-Laser-Scanner über Automation1 ansteuern, können ab sofort Galvo-Kalibrierungs- und Galvo-Leistungskorrekturdateien ändern, ohne dabei die Steuerung zurücksetzen zu müssen. Zudem wurde die Unterstützung für höher-derivative Feedforward-Steuerung durch die Hinzufügung von Snap Feedforward verbessert. Und Laser-Scan-Kopf-Antriebe interpolieren den Vorschubstrom jetzt automatisch, was die Verwendung dieser Funktion erheblich erleichtert.

Auch die Gantry- und Encoder-Funktionen wurden erweitert. Die Plattform bietet nun einen neuen Assistenten für die Referenzfahrtkonfiguration von Gantrys und ermöglicht es Benutzern, Quadratur- oder Takt- und Richtungssignale von einem bestimmten Encoder-Port auszugeben. Die Einrichtung von Gantrys wurde durch ein spezielles Checklisten-Modul in der Seitenleiste deutlich vereinfacht, das spezifische Schritte für die Konfiguration eines Gantrys enthält. Zudem haben die Aerotech-Entwickler die Gantry-Konfiguration innerhalb des Gerätekatalogs optimiert.

Eine weitere herausstechende Ergänzung ist die TCP-Socket-Schnittstelle (Beta): Dank dieser Schnittstelle können Benutzer nun nahtlos mit anderen Geräten über TCP kommunizieren. AeroScript-Socket-Funktionen erleichtern dabei die Interaktion mit anderen Knoten in einem Computernetzwerk und ermöglichen das Senden und Empfangen von binären und UTF-8-String-Daten. Dies eröffnet Anwendern völlig neue Möglichkeiten für die Integration der Automation1-Plattform in ihre Systeme und Automatisierungsprozesse.

Live sehen, was abgeht

Ganz neu kam in der MachineApp ein Kameramodul hinzu. „Mehrfach schon hatten sich Anwender unserer Steuerungsplattform eine solche Option gewünscht, um nicht nur die Bewegungssteuerung optisch überwachen zu können, sondern den gesamten damit verbundenen Automatisierungsprozess“, so Geschäftsführer Norbert Ludwig zu dieser Ergänzung. Zudem können Entwickler jetzt über eine erweiterte HMI-Schnittstelle (Human Machine Interface) spezifische MachineApps direkt in der Steuerungsplattform anpassen sowie den Zugriff auf bestimmte HMI-Bildschirme basierend auf Benutzerrechten oder Gruppenzugehörigkeit beschränken.

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