AutomationBluhm Legi-Air 2050: Produktionsprozesse mit Kennzeichnungstechnik automatisieren
Als Komplettanbieter für Kennzeichnungstechnik zeigt Bluhm Systeme auf der SMART Automation in Linz eine Vielfalt von Soft- und Hardwarelösungen zur Steigerung der Automatisierungsstufen von Produktionsprozessen. Denn Kennzeichnungstechnologie stellt nicht nur Druck- und Etikettierungstechniken bereit, sondern gewährleistet mit Hilfe von Softwareanwendungen auch die zur Umsetzung autonomer Prozesse unerlässliche Datensammlung und Datenanalyse.
Mit der Software Bluhmware können relevante Produktionskennzahlen erfasst, gesammelt und später ausgewertet werden. Daten wie Produktionszeit und -geschwindigkeit, Anlagenleistung und Stillstandszeiten ermittelt die Bluhmware über den Signalaustausch mit der Fördertechnik.
Legi-Air 2050 realisiert individuelle Etikettenformate
Als Beispiele für Etikettiertechnik verschiedener Automatisierungsstufen zeigt Bluhm auf der SMART u. a. auch das Einstiegsmodell Legi-Air 2050. Das ist ein kostengünstiger Etikettendruckspender mit integriertem Sato Etikettendrucker CL4NX. Da das System die Etiketten unmittelbar nach ihrer Bedruckung automatisch per Cutter abschneiden kann, ist es damit möglich, Etiketten in unterschiedlichen Längen zu erzeugen. So eignet sich der Legi-Air 2050 perfekt für das Etikettieren kleiner Losgrößen. Ein Applikator mit Spendestempel nimmt die fertigen Etiketten auf und appliziert sie auf das Produkt. Der Stempel ist so konstruiert, dass er problemlos unterschiedliche Etikettenformate aufnehmen kann. Ein Austauschen des Stempels bei Formatwechsel ist somit nicht erforderlich, sodass auch keine Rüstzeiten entstehen.
Mit bis zu 360 dpi druckt der Integra PP108 hochauflösende Schrift, Codes und Grafiken in Höhen von 1 bis 108 mm.
Alpha HSM etikettiert in Hochgeschwindigkeit und doch flexibel
Der kompakte und an Produktionsumgebungen einfach anpassbare Etikettenspender Alpha HSM ist in Schutzart IP 65 erhältlich. Mit einer Taktung von bis zu 33 Etiketten pro Sekunde (2.000 Etiketten pro Minute) rangiert der Spender im Highspeed-Segment. Die Etiketten werden im sogenannten Wipe-on-Verfahren aufgebracht. Dabei nimmt das durchlaufende Produkt das Etikett von der Spendezunge des Etikettierers auf. Eine Rolle oder Bürste direkt hinter der Spendezunge drückt das Etikett zusätzlich auf der Produktoberfläche an. So können auch flexible und bewegliche Oberflächen blasenfrei etikettiert werden.
Neue Markoprint-Produktlinie für Systemintegratoren
Neben Etikettiertechnik präsentiert Bluhm auch neue Inkjetsysteme zur einfachen Integration in Produktionsanlagen: Die neue Markoprint Integra-Serie startet mit den Drucksystemen Integra One und Integra Quadro: Der Markoprint Integra One mit HP-Kartuschentechnik wurde speziell für die Integration in Verpackungsanlagen entwickelt, wie sie z. B. im Nahrungsmittelbereich zu finden sind und druckt bis zu 12,5 mm hoch. Einstellungen können direkt vor Ort an dem benutzerfreundlichen Display vorgenommen werden. Das System erreicht Spitzengeschwindigkeiten von mehr als 180 m pro Minute und verfügt über die Schutzklasse IP65.
Der Markoprint Integra Quadro erweitert die Vorteile des Integra One auf ein Drucksystem mit vier Druckköpfen. Das kompakte System kann direkt an der Anlage, in der Anlage oder in einem Schaltschrank installiert werden. Auch hier kann der Bediener die Einstellungen direkt am Steuergerät vornehmen. Der Integra Quadro steuert maximal vier Druckköpfe an. Für unterschiedliche Druckaufgaben kann er alternativ zwei verschiedene Drucktechnologien – bis zu zwei Druckköpfe pro Drucktechnologie – ansteuern.
Piezo-Tintenstrahldrucker mit Seiko-Schreibkopf
Auf der SMART zeigt Bluhm Systeme weiters den neuen Piezo-Schreibkopf des Tintenherstellers Seiko. Mit bis zu 360 dpi druckt der Integra PP108 hochauflösende Schrift, Codes und Grafiken in Höhen von 1 bis 108 mm. Der Schreibkopf verwendet eine pigmentierte Öl-Tinte, mit der auch in Graustufen gedruckt werden kann. Geschwindigkeiten von maximal 150 m pro Minute sind möglich.
Da Kennzeichnungstechnik zumeist an „neuralgischen“ Stellen in der Produktion sitzt, kann sie mit Hilfe der Software Bluhmware relevante Produktionskennzahlen erfassen, sammeln und später auswerten. Daten wie Produktionszeit und -geschwindigkeit, Anlagenleistung und Stillstandszeiten ermittelt die Bluhmware über den Signalaustausch mit der Fördertechnik. Auf Basis der gesammelten Daten errechnet die Software optimale Anlagengeschwindigkeiten und ideale Produktionsabfolgen.
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