Neue Generation TMO

Universell und flexibel für fast unbegrenzte Lösungen: Knickarm-Roboter der neusten Generation lassen sich in beliebiger Orientierung montieren und ermöglichen damit eine flexible Konfiguration der Fertigung. Güdel antwortet auf diese Entwicklung pünktlich zur Automatica mit der neuen Generation Track Motion Overhead (TMO).

Die universelle Linearachse TMO bewegt nahezu alle auf dem Markt erhältlichen Industrieroboter – unabhängig davon ob sie hängend, in seitlicher Position oder erhöht montiert sind. Dank der hohen Tragfähigkeit und Steifigkeit der TMO werden nun bis zu 5.000 kg schwere Roboter in jeder Lage präzis und stabil positioniert.

Die universelle Linearachse TMO bewegt nahezu alle auf dem Markt erhältlichen Industrieroboter – unabhängig davon ob sie hängend, in seitlicher Position oder erhöht montiert sind. Dank der hohen Tragfähigkeit und Steifigkeit der TMO werden nun bis zu 5.000 kg schwere Roboter in jeder Lage präzis und stabil positioniert.

Die universelle Linearachse bewegt nahezu alle auf dem Markt erhältlichen Industrieroboter – unabhängig davon ob sie hängend, in seitlicher Position oder erhöht montiert sind. Dank der hohen Tragfähigkeit und Steifigkeit der TMO werden nun bis zu 5.000 kg schwere Roboter oder andere Bearbeitungsmaschinen in jeder Lage präzis und stabil positioniert. Prozessschritte, die sich bisher nur mit aufwendigen Sonderanfertigungen oder mehreren Robotern bearbeiten ließen, können mit nur einem Knickarm-Roboter in der optimalen Position ausgeführt werden. Der Kunde hat damit die maximale Flexibilität bei der Konfiguration des Produktionsprozesses und steht dank seiner effizienten Fertigung an vorderster Position im Markt.

TMO-C hängend montierter Roboter.

TMO-C hängend montierter Roboter.

Vielfalt an Lösungsmöglichkeiten

Wer wettbewerbsfähig sein will, muss effizient und kostengünstig produzieren. Kurze Prozesszyklen, optimale Verfahrwege, hohe Präzision und Qualität sind gefordert. Mit der Track Motion Overhead TMO lässt sich für jeden Produktionsprozess die optimale Konfiguration realisieren. Keine Linearachse bietet eine vergleichbare Vielfalt an Lösungsmöglichkeiten.

Mit der TMO ist der Anwender frei in der Wahl des Roboters bzw. Herstellers. Dank vier Baugrössen, drei Montagepositionen und universellen Adapterplatten für die Robotermontage lassen sich gemäss aktuellen Marktdaten nahezu alle auf dem Markt erhältlichen Industrieroboter auf der Linearachse montieren. Bei Bedarf liefert Güdel Spezialanfertigungen auf Anfrage. Damit bietet das System die maximale Flexibilität.

TMO-E Basismontage in erhöhter Position.

TMO-E Basismontage in erhöhter Position.

Für alle Prozessanforderungen

Schweißen von oben, lackieren von der Seite oder schwere Gebinde palettieren – mit der TMO wird jeder Prozessschritt optimal ausgeführt. Dank der drei Orientierungen lässt sich das Werkstück von jeder Seite bearbeiten. Die Roboter können an der idealen Position mit minimalen Bewegungen arbeiten.

Die TMO deckt das gesamte Leistungsspektrum ab, das der Markt fordert. In der kleinsten Ausführung nimmt die Linearachse dynamische Kräfte bis zu 2.5 kN auf, die größte Bauform lässt sich mit 20 kN pro Rolle belasten. Damit kann die TMO bis zu 5 t schwere Roboter bewegen. Die Abstufung in vier Baugrößen erlaubt für jede Anwendung die optimale Dimensionierung.

Der Kunde setzt auf einen einzigen, kompetenten Ansprechpartner. Die TMO deckt alle Anforderungen eines Produktionsbetriebs ab. Die Komponenten werden im Haus hergestellt – Güdel bürgt damit für hohe Qualität und Verfügbarkeit. Dank jahrzehntelanger Erfahrung bietet das Schweizer Unternehmen eine kompetente, technische Unterstützung: In Zusammenarbeit mit dem Kunden erarbeiten die Fachleute die optimale Anlagekonfiguration der Produktion, bauen die Anlage auf und sorgen mit regelmäßiger Wartung und Service für den zuverlässigen Betrieb.

TMO-W seitlich montierter Roboter.

TMO-W seitlich montierter Roboter.

www.gudel.com Halle A4, Stand 502

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