Die Branchenplattform von x-technik
Anzeige
Deutschland, Österreich, Schweiz, Italien
Gerade in der hydraulischen Antriebstechnik ist das Energieeinsparpotential beachtlich. Die elektrische Antriebstechnik liefert dabei den Schlüssel zum Erfolg. Je nach Anwendungsfall können bis zu 70 % der eingesetzten Energie durch die Kombination von hydraulischer und elektrischer Servoantriebstechnik eingespart werden.
Ganz egal, welcher Bearbeitungsprozess gerade durchgeführt wird – bei einem Netzausfall sollte der aktuell laufende Arbeitsschritt noch schnell abgeschlossen und das Werkzeug aus dem Werkstück herausgefahren werden können. Das erreicht man in der Regel mit einer externen, unterbrechungsfreien Stromversorgung – oder mit einer cleveren Automatisierungslösung, wie bei der SPS IPC Drives zu sehen sein wird.
Dynamische Maschinen zeichnen sich dadurch aus, dass schnell beschleunigt und ebenso abrupt abgebremst wird. Beim Abbremsen entstehen zurückgespeiste Energiespitzen, die üblicherweise „entsorgt“ werden müssen. Die zurückgespeiste Energie wird also in einem Bremswiderstand in Wärme umgewandelt. Dies ist in doppelter Hinsicht unbeliebt: zum einen geht wertvolle Energie für die Anwendung verloren, zum anderen muss die Hitze des Bremswiderstandes oftmals mit Klimageräten abtransportiert werden. Eine Lösung bietet hier das Automatisierungssystem SystemOne CM von LTI Motion.
Um den ständig steigenden Anforderungen in der Antriebstechnik zu entsprechen, hat LTI mit SystemOne CM ein Mehrachsautomatisierungssystem auf den Markt gebracht, das für hohe Regelungsgüte, hohe Überlast und somit für hohe Produktionsraten steht.
Kabel kosten Geld – vor allem lange Kabel. Außerdem ist das Störverhalten der Maschine kritischer, je länger die Motorleitungen sind – und die Leitungsverlegung benötigt mehr Zeit und wird teurer. Aus diesen Gründen versucht der Maschinenbauer auf fernab stehende Schaltschränke zu verzichten. Die Lösung ist die Aufstellung des Schaltschranks in direkter Nähe zur Maschine. Noch vorteilhafter wäre es, die Komponenten direkt im Maschinenbett oder sogar in einem Standfuß der Maschine zu integrieren. Hier ist wahre Größe gefragt.
branchengeschehen
Mit einem neuen Kompetenzzentrum Windenergie in Unna (D) sowie Produktionsstandorten in Lahnau (D) und Shanghai baut LTI Motion das Windgeschäft zur strategischen Wachstumssäule aus und erwirbt zudem die IP-Rechte an allen Pitchmaster-Serien vom ehemaligen Exklusivpartner Moog. LTI Motion tritt ab sofort wieder unter dem eigenen Markenbild auf und präsentiert zur Leitmesse WindEnergy den PitchOne als neue Produktserie in der 5. Generation.
gastkommentar
Ansichten Eine große Bedrohung zwingt die Welt zum Handeln. Durch die erfolgreiche Bewältigung dieser erlangt das Wort Unabhängigkeit einen neuen, höheren Stellenwert. Das ist der Inhalt des Spielfilm-Klassikers „Independence Day“. Neue Herausforderungen erzeugen automatisch die Sehnsucht nach mehr Unabhängigkeit. Wie also ist Unabhängigkeit in der „automatischen Maschine“ möglich und was ist der Nutzen? Was ist erforderlich, um auch hier den Wunsch nach einer zukunftssicheren Automatisierungstechnik zu erfüllen?
RIO – das modulare Remote-I/O-System von LTI Motion erfüllt die Anforderungen des Maschinenbauers in allen Phasen des Maschinenlebenszyklus. Schon bei der Planung sorgt dieses 11,5 mm schmale System für Effizienz.
LTI Motion bietet im Gesamtpaket mit abgestimmtem Servomotor und Servoregler ServoOne das bestmögliche Antriebssystem für jede Applikation. Mit zwei weiteren Servomotor-Baureihen wird das Leistungsspektrum nun nach oben abgerundet und optimal ergänzt.
Programmierbare Sicherheitssteuerung im Mehrachsregler: Nach den großen Normenänderungen im Bereich der Sicherheitstechnik ergaben sich am Markt unterschiedliche Sicherheitskonzepte in den Antrieben. Mit der Integration einer Sicherheitssteuerung in den Antrieb bietet LTI Motion einen sehr flexiblen Ansatz zur Umsetzung unterschiedlichster Maschinensicherheits-Konzepte wie u. a. auf der SMART Automation in Linz zu sehen sein wird.
LTI ReEnergy ist 2016 mit der Produktpalette Smart Energy Conversion (SEC) in das globale Geschäftssegment Batterie-Energie-Speicher-Lösungen für große kommerzielle und industrielle Anwendung eingestiegen.
Nach den großen Normenänderungen im Bereich Sicherheitstechnik ergaben sich am Markt unterschiedliche Sicherheitskonzepte in den Antrieben. Mit der Integration einer Sicherheitssteuerung in den Antrieb zeigt LTI Motion auf der SPS IPC Drives einen sehr flexiblen Ansatz zur Umsetzung unterschiedlichster Maschinensicherheits-Konzepte.
Skalierbare Maschinen-Sicherheitslösungen: Der Spezialist für dynamische Antriebs- und Automatisierungssysteme LTI Motion bietet innovative Maschinen-Sicherheitslösungen. Das skalierbare Portfolio gewährleistet abgestimmte Sicherheitsfunktionen nach EN 61800-5-2 von der Einzelachs- bis zur komplexen Mehrachs-Anwendung und das bei einem Level von SIL3/PLe/Kat4.
Flexibilisierung von Fertigungslinien per „Plug & Produce“ heißt das Industrie 4.0 Schlagwort, wenn es um die Flexibilisierung von Fertigungslinien geht. Besonders Verpackungslinien, bestehend aus Maschinen mehrerer Hersteller, erfordern aufgrund verschiedener saisonaler Verpackungs-Designs und variabler Packungsinhalte einen hohen Grad an Flexibilität. Maximale Produktivität erfordert zudem eine schnelle Formatumstellung. LTI Motion bietet hierzu innovative Lösungen, kombiniert mit einer umfangreichen Vor-Ort-Beratung an. Die Attribute Standardisierung und Offenheit sind dabei der Schlüssel zum Erfolg.
Die fortschreitende Durchdringung von Fabriken durch das Internet bietet Ingenieuren immer mehr Möglichkeiten, Kommunikationstechnologien noch besser zu nutzen. Neben den Kostenvorteilen können auch Funktionen realisiert werden, die ohne Vernetzung nicht denkbar waren.
Das ist der Leitspruch des hochperformanten Mehrachs-Automatisierungssystems SystemOne CM von LTI Motion. Es integriert SPS, skalierbare Motion-Controller, funktionale Sicherheitssteuerung, Leistungsversorgung sowie die Achsregler und ist somit prädestiniert für eine modulare, kompakte und maschinenintegrierte Schaltschranklösung.
LTI Motion präsentiert Branchenlösungen für Verpackungs- und Produktionsmaschinen mit dem Mehrachs-Automatisierungssystem SystemOne CM. Dabei setzt das System Maßstäbe bei der Kompaktheit und Reduzierung des Installationsaufwandes. Es integriert SPS, Motion Controller, funktionale Sicherheitssteuerung, DC-Versorgungseinheiten und die Achsregler. Doppelachs- und besonders die Dreiachsregler reduzieren erheblich den Platzbedarf. Das skalierbare System mit Spitzenströmen von 4,5 bis 80 A deckt das Anwendungsspektrum in der Verpackungsmaschinen-Industrie perfekt ab.
Die Einsparung von Ressourcen beginnt schon in der Planung und Konstruktionsphase der Maschinenentwicklung. Gängige Lösungsansätze dieser Aufgaben sind Trends wie „Schaltschranklose Maschine“ oder „Dezentrale Antriebstechnik“. So verlockend die Versprechen dieser Techniken auch sind, bei einer genaueren Betrachtung kommt man an gewaltigen „neuen“ Aufgaben nicht vorbei. Mit SystemOne ist es LTi gelungen, Motion Controller, Sicherheitssteuerung, zentrale Leistungsversorgung und Mehrachsregler perfekt in einem abgestimmten System zu vereinen.
veranstaltung
LTI präsentiert auf der SMART mit dem SystemOne CM ein Automatisierungssystem, das eine IPC-basierte Steuerung, eine Sicherheitssteuerung, eine zentrale Versorgungseinheit und Mehrachsregler perfekt integriert.
Mit dem SystemOne CM bietet LTi ein Automatisierungssystem, das eine IPC-basierte Steuerung, eine Sicherheitssteuerung, eine zentrale Versorgungseinheit und Mehrachsregler optimal integriert. Im Vergleich zu marktüblichen Mehrachssystemen spart SystemOne CM bis zu 40 % Platz im Schaltschrank ein.
LTi wurde OMAC-Mitglied: Die Anforderungen an den Maschinenbau sind klar: In kürzester Fertigungszeit kundenspezifische Maschinen liefern, die auch in der Produktion durch die Instandsetzungsteams der Markenartikler schnell und einfach betreut werden können. Eine weitere Komponente dieser Forderungen ist die simple Integration der einzelnen Maschine in die Produktionslinie, aber auch in die Kommunikation mit dem SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) System.
anwenderreportage
Fronius setzt bei der Automatisierung auf die c-line Drives von LTi: Seit 2008 setzt der Bereich Automation der Fronius International GmbH auf Antriebstechnik der LTiAUSTRiA GmbH. Positionierregler der c-line Drive Serie, in Kombination mit den LSH- und LST-Motorenfamilien, bilden eine robuste und zuverlässige Einheit für jeden Anwendungsfall bei den mechanisierten Schweißsystemen der Welser Schweißspezialisten. Autor: Georg Schöpf / x-technik
Die perfekte Regelung von Linearmotoren gehört bei LTi schon seit vielen Jahren zum Kern-Know-how. Servoregler der ServoOne-Familie setzen dabei die Forderungen an die Steigerung der Dynamik bei gleichzeitig verbesserter Präzision konsequent um. Modernste Kommunikationsschnittstellen wie EtherCAT, sercos oder PROFINET IRT ermöglichen die Einbindung in das Automatisierungskonzept.
LTi erweitert die kompakte Baureihe ServoOne junior bis zu einem Nennstrom von 16 A bei 8 kHz Schaltfrequenz. Bei 4 kHz sind sogar 20 A möglich.