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Das Schienennetz der Zukunft ist digital. So müssen kritische IT-Infrastrukturlösungen auf Strecken und Tunneln nicht nur starken Belastungen durch den Zugverkehr und der Umwelt standhalten, sondern auch einbruch- und vandalismussicher sein. Mit den Outdoor-Schränken der Toptec-Serie in Bahnausführung und dem RailwayCube, einer Container-Lösung in Stahlbauweise, bietet Rittal robuste Systemlösungen und erfüllt damit die hohen Sicherheitsanforderungen der Bahnindustrie.
Die Industrie steht unter massivem Druck. Damit Unternehmen wettbewerbsfähig bleiben, müssen Produkte schneller entwickelt, kostengünstiger produziert werden und deutliche Mehrwerte bringen. Dies gelingt Maschinen- und Anlagenbauern durch intelligentes Zusammenspielen von Software, Hardware und Automatisierung. Wie aus diesem Dreischritt auch für kleinere Unternehmen große Tempo- und Skalierungseffekte entstehen, zeigen Rittal und Eplan auf der Hannover Messe (Halle 27, Stand D50).
Resiliente Energieinfrastruktur im Außenbereich: Der Ausbau von Strom- und Energienetzen verlangt robuste Lösungen für den Außeneinsatz. Doch Outdoor ist nicht gleich Outdoor: Temperatur, Feuchtigkeit, UV-Strahlung und Lärm stellen unterschiedliche Anforderungen an Gehäuse, Klimatisierung und Schutzkonzepte. Modulare Systeme ermöglichen passgenaue, zukunftssichere Infrastruktur.
veranstaltung
Was die neuen Vorgaben wirklich für Ihre Kühlung bedeuten: Mit der neuen F-Gase-Verordnung, die ab 1. Jänner 2027 in Kraft tritt, setzt die Europäische Union ein deutliches Zeichen für mehr Nachhaltigkeit. Gleichzeitig sorgt diese Umstellung in vielen Betrieben aber für Unsicherheiten – vor allem beim Thema Kältemittel.
branchengeschehen
Mit mehr Effizienz und Geschwindigkeit den Anlagenbau nach vorne bringen: Das ist Ziel der neuen Technologiepartnerschaft von Rittal und Puls, die im November 2025 auf der Messe SPS in Nürnberg geschlossen wurde. Beide Unternehmen schaffen gemeinsam Innovationen für den europäischen und internationalen Markt, die den Anlagenbau deutlich beschleunigen. Die Basis gemeinsamer Entwicklungen bilden RiLineX als neue Standard-Plattform für Sammelschienensysteme und marktführende Netzteile von Puls.
interview
Stark wachsende Leistungsanforderungen lassen den Bedarf nach Schaltschrank- und Maschinenkühlung sowie auch für die Kühlung von Rechenzentren und Batteriespeichern exponentiell wachsen. Bereits vor mehr als zehn Jahren hat Rittal den dafür erforderlichen Energieaufwand mit der Geräteserie Blue e+ um bis zu 75 Prozent gesenkt. Mit welchen Innovationen Anwender zusätzlich zu laufenden Erweiterungen und der Umstellung auf zukunftstaugliche, klimafreundliche Kältemittel rechnen dürfen, erläutert im Interview Lars Platzhoff, Executive Vice President Business Unit Cooling Solutions bei Rittal.
Auch 2026 gehört die Rittal GmbH & Co. KG zu den innovativsten Mittelständlern in Deutschland. Der renommierte „Top 100“-Award geht bereits zum fünften Mal in Folge an das Unternehmen aus der Friedhelm Loh Group. Rittal setzt damit ein Ausrufezeichen und zeigt: Nachhaltige Innovationsfähigkeit gehört zu den wesentlichen Faktoren erfolgreichen Unternehmertums.
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Das Fachmagazin für Maschinenbau, Anlagenbau und Produzenten.
Eine Erfolgsgeschichte made in Mittelhessen: Familienunternehmer Friedhelm Loh formt einen Familienkonzern mit mehr als drei Milliarden Euro Umsatz – und prägt eine ganze Region. Jetzt wurde er vom Handelsblatt für seine Lebensleistung ausgezeichnet und in die „Hall of Fame der Familienunternehmen“ aufgenommen.
Eine unabhängige Studie des Fraunhofer-Instituts für Materialfluss und Logistik IML hat die Montagezeit der neuen Sammelschienen-Systemplattform RiLineX von Rittal im Einsatz beim Schaltanlagenbauer gefeba Elektro GmbH untersucht. Das Resultat: Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen lässt sich mit RiLineX die Montage um bis zu 75 Prozent beschleunigen. Damit übertreffen die Ergebnisse sogar die bisherigen Angaben des Herstellers deutlich.
Rittal Automation Systems erweitert sein Portfolio für die durchgängige und datengetriebene Automatisierung des Steuerungs- und Schaltanlagenbaus. Das neue „Wire Handling System“ transportiert vorkonfektionierte Drähte just-in-time und just-in-sequence vom Wire Terminal an bis zu vier Arbeitsplätze.
anwenderreportage
Als ein weltweit führender Hersteller entwickelt und produziert IMA Schelling Maschinen und Anlagen für die hoch automatisierte Bearbeitung von Holz, Metall und Kunststoff. Die darin verbauten Schaltanlagen fertigt der Anlagenbauer mit automatisierter Blechbearbeitung sowie softwareunterstützter, papierloser Bestückung und Verdrahtung auf Basis ihres Digitalen Zwillings. Das leistet wesentliche Beiträge zur Verkürzung der Entwicklungszeit der großen und komplexen Maschinen und Anlagen, zu Qualitätssteigerungen und damit zur Stärkung der globalen Wettbewerbsfähigkeit.
Was hält die Welt im Innersten zusammen, und wie bekämpfen wir Krebszellen? Es sind die großen Fragen der Menschheit, an denen das weltweit renommierte GSI Helmholtzzentrum für Schwerionenforschung in Darmstadt forscht. Für die Antworten braucht es nicht nur helle Köpfe der Forschung aus aller Welt. Auch die Chips des Rechenzentrums brauchen einen kühlen Kopf, um die riesigen Datenmengen aus dem Teilchenbeschleuniger FAIR zu verarbeiten. Rittal und GSI haben einen Blueprint für Direct Liquid Cooling geschaffen.
Das ist ein starkes Signal für die Zukunft: Rittal hat die Bewertung durch Ecovadis nicht nur erfolgreich abgeschlossen, sondern wurde für seine Nachhaltigkeitsleistungen sogar mit der Goldmedaille ausgezeichnet – damit gehört das Unternehmen weltweit zu den besten 5 Prozent.
Dieses Werk ist alles außer gewöhnlich: Das Rittal Werk im hessischen Haiger hat eine Spitzenauszeichnung erhalten. Es ist „Fabrik des Jahres 2025“ – eine der höchsten Auszeichnungen in der Industrie überhaupt, die seit über 30 Jahren nur an die besten Fabriken der Welt verliehen werden. Mit dem Gesamtsieg im Benchmark-Wettbewerb belegt das Unternehmen die Top Platzierung unter allen teilnehmenden Produktionsbetrieben. Besonders beindruckend fand die Jury vor allem den hohen Digitalisierungs- und Automatisierungsgrad im gesamten Werk sowie den vollen Fokus auf den Kunden entlang aller Prozesse.
AI steht in den Startlöchern. Die Erwartungen sind riesig. Doch wie kann die Industrie ihre Chancen nutzen und mit AI die Automatisierung auf eine nächste Stufe bringen? Antworten geben Eplan, Rittal und Rittal Automation Systems unter dem Motto „Automation – Do it“ auf der SPS 2025. Der Ansatz: durchgängig digitalisierte Prozesse und intelligentes Zusammenspiel von Software, Hardware und Automation. Wie das in der Praxis aussieht, können Anlagenbauer auf einem Standrundgang konkret erfahren. Zu den Engineering-Highlights zählen AI-Use-Cases wie der Eplan Copilot und Automated 3D Design, neue Ansätze unter Nutzung der Asset Administration Shell beim Thema Product Change Notification (PCN) sowie die Eplan Plattform 2026. Neuheiten zu Automation und Hardware sind u.a. das neue Wire Handling System von Rittal Automation Systems und Weiterentwicklungen bei den Blue e+ Chillern von Rittal.
Mit der Erweiterung seines Portfolios im Bereich Flüssigkeitskühlung für Industrie- und IT-Anwendungen bietet Rittal nun F-Gas-Verordnungskonforme Kühllösungen für nahezu jeden Anwendungsbereich – vom Maschinenbau über Battery Energy Storage Systeme (BESS) bis hin zur IT. Im Mittelpunkt des Sortimentsausbaus stehen neue Leistungsklassen von 1,5 bis 7 kW, Outdoor-Modelle und ein Hybrid IT Chiller mit integriertem Freikühler für besonders hohe Energieeffizienz.
Die Rittal GmbH & Co. KG gehört auch 2025 wieder zu den innovativsten Mittelständlern Deutschlands. Im Rahmen des renommierten Wettbewerbs „Top 100“ wurde das Unternehmen bereits zum vierten Mal in Folge mit dem begehrten Siegel ausgezeichnet – ein starkes Zeichen für die nachhaltige Innovationskraft des größten Unternehmens der Friedhelm Loh Group. Künstliche Intelligenz ist dabei heute wie morgen ein zentraler Innovationsmotor.
Im Maschinen- und Anlagenbau gilt es gerade jetzt, alle Optimierungspotenziale zu heben. Lenze und Rittal haben eine Technologiepartnerschaft geschlossen, um gemeinsam Stromverteilung und Antriebstechnik in die Zukunft zu führen. Die Basis bilden RiLineX als neue Standard-Plattform für Sammelschienensysteme und marktführende kompakte Umrichter von Lenze.
Noch ist der von Rittal als Concept Machine vorgestellte Verdrahtungsroboter nicht als Produkt verfügbar. Gemeinsam mit Kunden arbeitet Rittal intensiv daran, diesen weiteren Schritt in Richtung Automatisierung des Schaltanlagenbaus auf Basis des Digitalen Zwillings aus der Elektrokonstruktion schon bald Wirklichkeit werden zu lassen. Mehr über den aktuellen Entwicklungsstand und die voraussichtliche Verfügbarkeit dieser innovativen Anlage erfuhren wir von Jochen Trautmann, Geschäftsführer von Rittal Automation Systems (RAS).
Künstliche Intelligenz (KI) ist auf dem besten Weg, sich als zentraler Innovationstreiber im industriellen Umfeld zu etablieren – auch im Schaltschrankbau. Rittal und Eplan zeigen auf der diesjährigen Smart Automation Austria in Linz unter dem Motto „AI-Driven Industrial Automation“, wie KI den Engineering-Prozess beschleunigen, die Qualität steigern und neue Effizienzpotenziale erschließen kann.
Rittal baut die besonders energieeffiziente Kühlgeräteserie Blue e+ laufend aus und ergänzt sie um Chiller und Filterlüfter. Die Umstellung auf ein umweltfreundlicheres Kühlmittel senkte dessen Erderwärmungspotenzial um 56 %. Mit skalierbaren Gehäusesystemen für den Innen- und Außenbereich unterstützt Rittal zudem den standardisierten Aufbau von Energiespeicher-Lösungen als wesentliche Voraussetzungen für die erfolgreiche Energiewende.
Um das Ziel der „All Electric Society“ schneller zu erreichen, braucht es echte Tempomacher bei der Umsetzung von Lösungen für die Energiewende. Entscheidende Hebel sind dabei Digitalisierung, Standardisierung und Automatisierung. Ganz neue Chancen bietet jetzt auch Künstliche Intelligenz, ob im Anlagenbau oder beim Ausbau der Erneuerbaren Energien. Wie KI und datengetriebene Lösungen Unternehmen zukünftig nach vorne bringen, zeigen Eplan und Rittal auf der Messe „The Smarter E Europe“ in München – Halle B5, Stand 310. Highlight ist auch die neue Systemplattform RiLineX von Rittal. Sie beschleunigt den Aufbau von Stromverteilungslösungen mit bis zu 75 % Zeiteinsparung.
Der Energiesektor ist im Umbruch. Jetzt gilt es auszuloten, welche Technologien eingesetzt und welche Hürden überwunden werden müssen, um einen schnellen und sicheren Umbau des Stromnetzes zu erreichen. Dafür luden Rittal und Eplan wichtige Akteure des Energiesektors zum ersten Branchendialog Energy in Deutschland. Die Veranstaltung fand am 20. März unter dem Titel „Energiewende braucht stärkere Stromnetze“ im Schalthaus der Grand Hall in Essen statt.
Der Mangel an Fachkräften, die verkürzte Markteinführungszeit und hohe Energiekosten zwingen die Industrie zu erheblichen Effizienzsteigerungen und Ausgleichsmaßnahmen. Auf der Smart Automation 2025 zeigen Rittal und Eplan einmal mehr, wie Unternehmen diesen Umständen entlang ihrer Wertschöpfungskette entgegenwirken können. Dazu stellen die Schwesterunternehmen etwa ihre KI-basierten Neuentwicklungen vor.
Ob Flach-, Hochkant- oder Etagenbiegen – das neue Bending Terminal BT 20E von Rittal Automation Systems biegt Stromschienen aus Kupfer und Aluminium schnell und exakt. Damit lassen sich Schienen mit bis zu 20 mm Dicke und 160 mm Breite mit hoher Biegegenauigkeit automatisiert bearbeiten. Der elektrische Antrieb der Biegemaschine sorgt für deutliche Energieeinsparung und einen leisen Betrieb. Weiteres Plus: Die Kombination mit Eplan-Software ermöglicht ein durchgängiges, digitales Zusammenspiel für mehr Effizienz über die gesamte Wertschöpfung im Anlagenbau – von der Planung der Anlage bis zum Betrieb der Maschinentechnik.
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