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Deutschland, Österreich
anwenderreportage
Qualität ist bei sicherheitsrelevanten Bauteilen zwingend erforderlich. In der Automobilindustrie müssen Komponenten für Systeme wie ABS, Airbag oder Einspritztechnik höchsten Anforderungen entsprechen – und das in jeder einzelnen Ausführung. Für die Mark Metallwarenfabrik GmbH bedeutet das, jedes Bauteil zu prüfen und gleichzeitig eine wirtschaftliche, hochproduktive Fertigung sicherzustellen. Um diesen Anspruch dauerhaft sicherzustellen, nutzt das Unternehmen automatisierte Prüfanlagen, großteils aus dem eigenen Maschinenbau. Eine zentrale Rolle spielen dabei elektrische Greif- und Automatisierungskomponenten von Schunk, die für präzise, schnelle und reproduzierbare Abläufe sorgen.
Schunk setzt auf strategische Partnerschaften, um intelligente Automatisierung schneller in die industrielle Anwendung zu bringen. Auf der Hannover Messe 2026 wurde dies gleich an mehreren Partnerprojekten deutlich. Sie zeigten, wie sich Physical AI, Robotik und Smart-Factory-Lösungen konkret in Produktionsumgebungen übertragen lassen.
Am 20. und 21. Mai 2026 präsentiert Schunk auf der all about automation in Wels am Stand 126 in Halle 22 erstmals in Österreich die neue Grow-Automationszelle. Mit diesem modularen Konzept richtet sich das Unternehmen gezielt an kleine und mittlere Betriebe, die ihre Fertigung schnell und unkompliziert automatisieren möchten.
branchengeschehen
Auf der German Robotics Conference 2026 in Köln haben Schunk und das Deutsche Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR) vereinbart, ihre Zusammenarbeit im Bereich humanoider Robotik weiter auszubauen. Die Kooperation soll den Technologietransfer in die Industrie beschleunigen und die feinmotorischen Fähigkeiten humanoider Roboterhände für neue Automatisierungsanwendungen voranbringen.
Schunk Electronic Solutions stärkt seine Position in der Elektronikfertigung. Durch die Übernahme der Achat Engineering GmbH erweitert das Unternehmen sein Portfolio um Boardhandling- und AOI-Klassifizierungs-Systeme. Der Maschinenbaukasten wächst damit zu einem All-in-one-Lösungsangebot – von Stand-Alone- bis zu durchgängigen Inline-Systemen – für eine effiziente, voll automatisierte Elektronikproduktion.
Mit der Ausgründung eines eigenen Spin-offs Anfang Jänner bündelt Schunk seine Aktivitäten in der humanoiden Robotik und positioniert sich als Schlüsselakteur im wachsenden Markt. Ziel des neuen Unternehmens ist die Entwicklung modularer humanoider Roboterhände für industrielle Anwendungen, um die Verfügbarkeit und den Einsatz humanoider Systeme konsequent auszubauen.
Automatisierung ist zur strategischen Notwendigkeit für viele produzierende Unternehmen geworden. Der Druck kommt von mehreren Seiten: Der anhaltende Fachkräftemangel sorgt dafür, dass immer weniger qualifiziertes Personal für repetitive oder körperlich belastende Tätigkeiten zur Verfügung steht. Gleichzeitig steigen die Lohnkosten kontinuierlich, während Unternehmen im internationalen Wettbewerb mit deutlich günstigeren Produktionsstandorten konkurrieren müssen. Wettbewerbsfähigkeit erfordert heute häufig mehr Effizienz, Flexibilität und Produktivität.
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veranstaltung
Die diesjährigen Robotertechnologietage – Gripping meets Robotics (GMR) 2025 bei der Schunk Intec Österreich in Allhaming standen ganz im Zeichen der Zukunft: „Smarte Automatisierungslösungen mit Robotik und KI-Unterstützung“. Zwei Tage lang drehte sich alles um intelligente Robotiksysteme, die Verschmelzung von KI mit realen Produktionsprozessen und die Frage, wie sich Industrie 4.0 zunehmend zur Industrie mit Köpfchen entwickelt.
Die Schunk SE & Co. KG leitet einen geplanten Wechsel in ihrem Führungsteam ein: Falk Bäurle übernimmt zum 1. Dezember 2025 die Funktion des COO/CFO. Die Rolle des CSO wird von Karl Heckl zum 1. April 2026 neu besetzt.
Der 6-Achsen-Kraft-Momenten-Sensor FTS von Schunk arbeitet präzise, hochauflösend und flexibel: Mit diesen Eigenschaften sorgt er als End-of-Arm-Lösung für maximale Effizienz und Prozesssicherheit in der Automatisierung und kommt in einer Vielzahl von Anwendungen wie der Qualitätskontrolle, Prozessüberwachung oder in Schleif- und Montageprozessen zum Einsatz.
interview
25 Jahre Schunk Österreich: Ein Vierteljahrhundert Schunk Intec Österreich – ein Meilenstein, den man nicht oft feiert. Gemeinsam mit DI (FH) Christian Binder, der seit 2004 die Geschicke der österreichischen Niederlassung leitet, blicken wir in einem besonderen Interview zurück auf bewegte Jahre und voraus auf spannende Entwicklungen. Im Gespräch wird schnell klar: Hier spricht jemand, der nicht nur lenkt, sondern gestaltet – mit Weitblick, Bodenhaftung und echter Begeisterung für Technologie und Menschen.
Überall dort, wo in Fertigungsprozessen mit Robotern Ungenauigkeiten oder Toleranzen auftreten, spielt die Ausgleichseinheit AGM von Schunk ihre Stärken aus. Mit ihrem modularen Design und ihren patentierten Technologien ermöglicht die AGM die Handhabung eines großen Traglastbereichs – von wenigen Gramm bis zu 400 kg.
Schunk baut seine End-of-Arm-Lösungen zukunftsfähig aus und stellt das Portfolio Robot Plus vor. Ein Highlight hiervon ist der neue Werkzeugwechsler CPS, der den automatisierten Austausch von Endeffektoren am Roboter ermöglicht. Damit bietet der Technologiepionier Potenziale für vielseitige Roboteranwendungen mit kurzen Wechselzyklen.
Das neue Portfolio Robot Plus von Schunk bietet vielseitige Möglichkeiten für die flexible Roboterautomatisierung. Es umfasst Werkzeugwechsler, Ausgleichseinheiten und 6-Achsen-Kraft-Momenten-Sensoren, die sich variabel mit Greifern aus dem umfangreichen Schunk-Portfolio kombinieren lassen. Damit ermöglicht Schunk eine flexible und effiziente Gestaltung von End-of-Arm-Lösungen aus einer Hand.
Der mechatronische Zentrischgreifer EZU von Schunk vereinfacht die flexible Be- und Entladung zylindrischer Werkstücke – zuverlässig, effizient und zukunftssicher. Das durchdachte Konzept überzeugte auch die Jury des German Innovation Award 2025.
Auf der automatica 2025 präsentiert Schunk sein umfassendes Portfolio für die intelligente Automatisierung – von standardisierten Komponenten und Komplettlösungen bis hin zum maßgeschneiderten Engineering. Der Fokus liegt auf maximaler Produktivität und Flexibilität in der industriellen Fertigung. Die internationale Leitmesse findet unter dem Motto „Insights. Impulse. Innovationen.“ vom 24. bis 27. Juni 2025 in München statt.
Die neu gegründete Next Level Mittelstand GmbH bietet ein offenes Konzept mit Digitalisierungsangeboten und Kooperationsmöglichkeiten. Mit Schunk, ebm-papst, Heitec und Blockbrain schließen sich Anfang April vier Unternehmen zusammen, um das erfolgreich aufgebaute Netzwerk in die Zukunft zu führen. Schwarz Digits beabsichtigt ebenfalls, sich an dem Netzwerk zu beteiligen.
Mit dem 2D Grasping-Kit hat Schunk eine KI-gestützte Lösung für den einfachen Einstieg in die flexible Automatisierung entwickelt – praxisnah, zukunftsorientiert und speziell auf die Bedürfnisse kleiner und mittlerer Unternehmen zugeschnitten. Für diese wegweisende Technologie wurde das Unternehmen mit dem Preis „KI-Champions BW 2025“ ausgezeichnet.
Seit einem Vierteljahrhundert setzt Schunk Österreich neue Maßstäbe in der Optimierung von Produktionsprozessen und der Steigerung der Fertigungseffizienz. Bereits seit 2015 organisiert Schunk in Zusammenarbeit mit renommierten Partnern die „Gripping Meets Robotics“ – Robotertechnologietage.
Das industrielle Metaverse vereinfacht und beschleunigt Industrieprozesse. Durch Digitale Zwillinge und den Einsatz von KI lassen sich Automatisierungsaufgaben digital planen, simulieren und optimieren, bevor sie real entstehen. Für die Weiterentwicklung seines Portfolios setzt Schunk auf digitales Engineering, um neue Potenziale zu erschließen und die Produktivität seiner Kunden zu steigern.
Das industrielle Metaverse vereinfacht und beschleunigt Industrieprozesse. Durch Digitale Zwillinge und den Einsatz von Künstlicher Intelligenz lassen sich Automatisierungsaufgaben digital planen, simulieren und optimieren, bevor sie real entstehen. Für die Weiterentwicklung seines Portfolios setzt Schunk auf digitales Engineering, um neue Potenziale zu erschließen und die Produktivität seiner Kunden zu steigern.
Pioneering innovation and productivity – empowering your success! ist das diesjährige Schunk-Motto zur Hannover Messe. Besucher können am Beispiel innovativer Automatisierungskonzepte erleben, wie sich die Produktivität mithilfe digitaler, KI-gestützter Services steigern lässt. Sie sind der Schlüssel zu einer effizienten, ressourcenschonenden und zukunftsfähigen Fertigung. Die weltweit führende Industriemesse findet vom 31. März bis 4. April statt.
Eine zunehmende Automatisierung der eigenen Produktionsschritte gilt oft als Lösung für den Facharbeiter- und Hilfskräftemangel. Zudem unterstützt sie die Wirtschaftlichkeit der produzierenden Unternehmen. Doch welche Rolle spielt Künstliche Intelligenz in diesem Umfeld? Die Fortschritte in Robotik, KI und Greifsystemen erlauben smarte Einsatzmöglichkeiten für Automationslösungen. Nun stellt sich die Frage – gilt das für alle Unternehmensgrößen? Timo Gessmann, CTO bei Schunk, zeigt gezielt auf, was es zu beachten gilt und wen KI wirklich anspricht.
Im Anfang des Jahres eröffneten CoLab von Schunk Austria in Allhaming (OÖ) werden konkrete Bearbeitungs- und Handhabungsprozesse unter einer möglichst realitätsnahen Fertigungsumgebung validiert und optimiert. Am 26.11.2024 lud Schunk Austria nun zum Advent-Get-together „It's time for CoLab“.
Automation
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