Endress+Hauser zeigt auf der SPS 2024 Applikationen für das Zusammenspiel aus Dekarbonisierung und Digitalisierung

Umfassende Geräteinformationen zur Prozessoptimierung und Zustandsüberwachung mit Heartbeat Technology.

In Industrieanlagen kommt eine Vielzahl von Komponenten und Geräten unterschiedlicher Hersteller zum Einsatz. „Diese liefern kontinuierlich Daten, die es in Wissen zu verwandeln gilt, um Prozesse effizienter zu gestalten und Energieeinsparpotenziale automatisiert zu identifizieren“, so Pirmin Lickert, Portfolio-Manager Digital Solutions bei Endress+Hauser. Auf der SPS-Messe wird Endress+Hauser sein hierfür eigens entwickeltes, herstellerübergreifendes IIoT-Ökosystem Netilion vorstellen. „Wir haben Netilion aufgesetzt, um alle Arten von Daten aus dem Feld nachzuverfolgen und zu nutzen.“ Es erlaubt Nutzern, Daten zur Maschinenleistung sowie zum Wartungsbedarf und Kalibrierintervallen in Echtzeit auszutauschen. Dies minimiert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer von Anlagen. „Führt man sich vor Augen, dass eine durchschnittliche Industrieanlage häufig allein über mehr als 240.000 Dokumentenseiten zu Feldinstrumenten verfügt, wird die Dimension der Aufgabe deutlich“, erklärt Lickert. Endress+Hauser wird sowohl Anwendungsfälle aus der Praxis zur Digitalisierung der Produktions- als auch der Beschaffungsprozesse vorstellen.

Mit Netilion lassen sich Felddaten herstellerübergreifend nachverfolgen und nutzen.

Im Einsatz: Digitaler Zwilling auf der Messe

Die Zukunft der Automatisierung wird in standardisierten Digitalen Zwillingen liegen. Diese ermöglichen die Simulation, Überwachung und Optimierung von Prozessen in bisher unerreichter Präzision. „Netilion bietet bereits Funktionen für den Digitalen Zwilling“, sagt Michael Riester, Senior Enterprise Architect Endress+Hauser. Auf der SPS stellt Endress+Hauser dies anhand eines transparenten OLED-Modells vor, das den Digitalen Zwilling des realen Durchflussmessgeräts Promass P abbildet. Wer sich am Stand befindet, wird über einen Touchscreen live verfolgen können, wie Anpassungen in Echtzeit über den Field Xpert vorgenommen werden. Als Mitglied des sogenannten Digital Data Chain-Konsortium arbeitet Endress+Hauser am erklärten Ziel, die vollständige digitale Datenkette vom Hersteller bis zum Anlagenbetreiber zu etablieren.

Dekarbonisierung der Prozessindustrie

„Als Partner der Prozessindustrie helfen wir unseren Kunden dabei, klimaneutral zu werden und bieten die dafür benötigte Messtechnik, Lösungen und Dienstleistungen an“, weiß Frederik Effenberger, Industry Manager Decarbonization Endress+Hauser. Ob beim transparenten Erfassen von eingefangenem CO₂ oder dem direkten und indirekten Reduzieren und Vermeiden von CO₂ durch Optimierung der Messtechnik – die intelligente Erfassung, Analyse und Nutzung von Daten sei nicht nur Grundvoraussetzung dafür, dass Unternehmen ihre Prozesse effizient optimieren, sondern auch für das Erreichen von Klimaneutralität und Dekarbonisierung. Anhand eines Dekarbonisierungsmodells wird Endress+Hauser Schlüsseltechnologien wie Carbon Capture, Utilization and Storage (CCUS), Direct Air Capture (DAC), Wasserstoffproduktion und -nutzung zeigen. „Diese tragen maßgeblich zur Reduzierung der CO2-Emissionen bei, wobei die Eigenschaften und Konnektivität der installierten Messgeräte in der Umsetzung über den Erfolg entscheiden.“ Gleiches gilt für Power+Energy-Lösungen rund um Prozesse und Anwendungen in der Stromerzeugung wie FieldXpert, Netilion ready, Heartbeat Technology oder WirelessHART.

• Schwerpunkt Dekarbonisierung – Halle 7A, Stand 146
• Schwerpunkt Digitalisierung – Halle 4A, Stand 145