Kistler Schatz-combiTEST: Prüftechnologie am neuesten Stand

Das mobile Prüfcenter Schatz-combiTEST bietet erstmals die Möglichkeit, sämtliche Werkzeuge, die in der Montage eingesetzt werden, akkurat und normenkonform vor Ort zu prüfen.

Mit der Integration der Schatz GmbH in die Kistler Gruppe hat diese ihr Applikations-Knowhow im Bereich Schraubtechnologie weiter vertieft und stellt für Kunden weltweit Prüfkompetenz für Schraubverbindungen zur Verfügung. Denn selbst kleinste Fehler im Entwicklungs- oder Montageprozess können Kosten in Höhe von Millionenbeträgen verursachen.

Der 4503B bietet zahlreiche erweiterte Funktionalitäten und entspricht damit neuesten Marktanforderungen.

Kalibrieren und zertifizieren auf einen Streich

Schatz-combiTEST ist ein mobiles System, das die Fähigkeit zur Kalibrierung von Hand-Drehmomentschlüsseln mit der Prüfung von automatisierten Schraubsystemen vereint. Das kompakte, akkubetriebene Gerät bietet die Möglichkeit, sämtliche Werkzeuge einer Montagelinie komfortabel vor Ort zu prüfen und damit deren Prozessfähigkeit sicherzustellen. Damit reduziert sich der Aufwand für die regelmäßig sowie akkurat und normkonform durchzuführenden Stichproben-Werkzeugprüfungen erheblich. Auch die integrierte Software CEUS zur Auswertung und Dokumentation aller Prüfprozesse sowie zur Zertifizierung kann am Messestand von Kistler in der neuesten Version erprobt werden.

Transparente Prüfprozesse mit INSPECTpro

Das tragbare Mess- und Auswertegerät INSPECTpro von Schatz ermöglicht die komfortable Prüfung von Drehmoment und Drehwinkel bei Schraubverbindungen. Montageprozesse lassen sich damit grafisch analysieren, um die optimale Qualität bei der Schraubenmontage sicherzustellen. Um Prüfungen noch schneller und effektiver zu realisieren, werden je nach Kundenanforderung spezifische Software Module entwickelt, die dem Anwender die Handhabung erleichtern und Prüfprozesse transparenter machen. Neu ist z. B. die Lizenz „Werkzeugverwaltung“: Damit können zu prüfende Werkzeuge vorab angelegt und in der Betriebsart Werkzeugprüfung direkt aufgerufen werden.

Monitoring-Systeme der neuesten Generation: maXYmos 1.4

Die Produktlinie maXYmos steht für Prozessüberwachungssysteme, die Anwendern eine integrierte Qualitätskontrolle von Fertigungsschritten erlauben. Nun hat Kistler erstmals eine Durchgängigkeit zwischen maXYmos TL (Top Level) und maXYmos NC (Numeric Control), dem System speziell zur Überwachung von elektromechanischen Fügeprozessen, geschaffen: Mit Split- bzw. Multi-View lassen sich die XY-Kurvenläufe beider Systeme nebeneinander legen und damit vergleichend auswerten.

Als weitere Neuheit zeichnet das maXYmos 1.4, bei Bedarf, Änderungen im Geräte Set-up auf. Durch die prozessintegrierte Qualitätsprüfung schaffen die Lösungen von Kistler Prozesstransparenz und damit die Grundlage für eine gesteigerte Wirtschaftlichkeit der gesamten Produktion.

Drehmomentsensor 4503B: Robustheit trifft auf hohe Dynamik

Der Drehmomentsensor 4503B kommt mit seiner erweiterten Funktionalität neuesten Marktanforderungen entgegen: So wurde die bisher optische Drehzahl- und Winkelerfassung durch eine magnetische ersetzt. Damit kann der robuste Sensor gefahrlos in industrieller Umgebung eingesetzt werden, ohne dass zusätzlicher Wartungsaufwand entsteht.

Klein, aber oho: Low-Force-Sensoren auf Piezobasis

Piezoelektrische Sensoren von Kistler haben dank ihrer robusten Bauweise quasistatische und hochdynamische Kraftvorgänge auch bei schwierigen Bedingungen präzise im Auge. Gegenüber anderen Technologien bieten sie die Vorteile der Proportionalität, kurzer Messwege und einer langen Lebensdauer. Außerdem lassen sich mit den Quarzelementen auch sehr kleine Kräfte messen: Kistler bietet für solche Anwendungen ein umfassendes Portfolio an Kleinkraftsensoren, die dank Miniaturisierung auch in beengten Bauräumen eingesetzt werden können.

Messe Control

Halle 7, Stand 7313