anwenderreportage

Zimmer MGP 800: Optimierte Etikettierung

Professionelles Greifen und Etikettieren: Beim professionellen Greifen und Handhaben von Etiketten kann aufgrund ihrer dünnen und flexiblen Textur viel schiefgehen. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, entwickelte die MPA Technology GmbH eine smarte Lösung. Gesucht wurde dabei nach einer kostengünstigen und zugleich zuverlässigen Umsetzung, die sich durch eine kompakte Bauweise mit hoher Leistungsfähigkeit auszeichnet. Fündig wurde man beim Greiferangebot der Zimmer Group.

Das Greifen und Handhaben von Etiketten kann aufgrund ihrer dünnen und flexiblen Natur eine Herausforderung darstellen. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, entwickelte MPA Technology eine spezielle Lösung.

Das Greifen und Handhaben von Etiketten kann aufgrund ihrer dünnen und flexiblen Natur eine Herausforderung darstellen. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, entwickelte MPA Technology eine spezielle Lösung.

Infos zum Anwender

Nach der Gründung im Jahre 2011 ist die MPA Technology GmbH stetig gewachsen und beschäftigt inzwischen mehr als 50 Mitarbeiter an zwei Standorten. Bei MPA Technology verschmelzen Sondermaschinenbau und Digitalisierung zu einem einzigartigen Leistungsangebot. Das Team begleitet Kunden entlang der gesamten Prozesskette – von der Komponentenführung über die Automation der Montage und Prüfung bis hin zum Palettieren und Verpacken. Weiters wird im Rahmen der Digitalisierung ein breites Angebot zur Verfügung gestellt.

Die 2011 gegründete MPA Technology GmbH aus dem deutschen Burbach lässt den Sondermaschinenbau und die Aspekte der Digitalisierung zu einem einzigartigen Leistungsangebot verschmelzen. Das Team begleitet Kunden entlang der gesamten Prozesskette, angefangen bei der Komponentenführung über die Automation der Montage und Prüfung bis hin zum Palettieren und Verpacken. Weiters wird im Rahmen der Digitalisierung ein breites Leistungsangebot zur Verfügung gestellt. MPA Technology sollte im vorliegenden Fall für einen Kunden aus der Elektronikindustrie die Effizienz und Präzision der Etikettenanwendung und der Entfernung des Trägermaterials im Rahmen ihrer Gesamtautomation zur Montage elektronischer Baugruppen verbessern. Traditionelle Methoden wie Tampondruck oder Lasergravur stoßen dabei oft an ihre Grenzen, wenn es darum geht, klassische Etiketten zu ersetzen. Somit ist man gefordert, alternative Lösungen zu finden.

Die Integration des 2-Backen-Parallelgreifers der MGP800-Serie der Zimmer Group gewährleistet einen sicheren Halt des Trägermaterials.

Die Integration des 2-Backen-Parallelgreifers der MGP800-Serie der Zimmer Group gewährleistet einen sicheren Halt des Trägermaterials.

Unterschiedliche Aspekte betrachten

Der Fokus lag dabei auf zwei Aspekten: Erstens, die zuverlässige Entfernung des Trägermaterials während des Etikettierungsprozesses sicherzustellen und zweitens, eine systematische Methode zur Entsorgung des Materials nach dem Etikettieren zu etablieren. Diese doppelte Anforderung verlangte nach einer Lösung, die nicht nur das reibungslose Entfernen des Etiketts ermöglichte, sondern auch eine kontrollierte Entsorgung des Trägermaterials ohne Beeinträchtigung der Integrität des Etiketts selbst erlaubte. Darüber hinaus umfasste die Lösung von MPA Technology einen Mechanismus zur nahtlosen Extraktion des Trägerfilms nach dem Etikettieren, was den Gesamtprozess abrundete.

Das Greifen und Handhaben von Etiketten kann aufgrund ihrer dünnen und flexiblen Natur eine Herausforderung darstellen. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, entwickelte MPA Technology eine clevere Lösung, die spezialisierte Komponenten und Verfahren umfasst. Gesucht wurde dabei nach einer kostengünstigen, zuverlässigen Umsetzung, die sich durch eine kompakte Bauweise mit hoher Leistungsfähigkeit auszeichnet.

Der Fokus lag während der Anwendung auf zwei Aspekten: Erstens, die zuverlässige Entfernung des Trägermaterials während des Etikettierungsprozesses sicherzustellen, und zweitens, eine systematische Methode zur Entsorgung des Materials nach dem Etikettieren zu etablieren.

Der Fokus lag während der Anwendung auf zwei Aspekten: Erstens, die zuverlässige Entfernung des Trägermaterials während des Etikettierungsprozesses sicherzustellen, und zweitens, eine systematische Methode zur Entsorgung des Materials nach dem Etikettieren zu etablieren.

Sicherer Halt des Trägermaterials

Die Integration des 2-Backen-Parallelgreifers der MGP800-Serie der Zimmer Group gewährleistet einen sicheren Halt des Trägermaterials, um Verschiebungen oder Beschädigungen des Etiketts während des Entfernungsprozesses zu verhindern. Seine Merkmale sind die über 40 Prozent höhere Leistungsstärke gegenüber der Benchmark. Die Gewichts- und Kraftoptimierung senken zudem die Kosten der jeweiligen Anwendung, da alle Komponenten kleiner dimensioniert werden können. Höchste Kräfte- und Momentenaufnahmen ermöglichen innerhalb der Anwendung den flexiblen Einsatz bei höchster Dynamik. Die präzise Positionierung des 6-Achs-Roboters von ABB Robotics sorgt in diesem Zusammenspiel für eine sanfte und gleichzeitig effektive Ablösung des Etiketts vom Trägermaterial mit Hilfe des MGP800-Greifers. Der pneumatische Greifer überzeugt dabei mit bis zu zehn Millionen wartungsfreien Zyklen, was eine kontinuierliche, fehlerfreie Funktion garantiert.

Die präzise Positionierung des 6-Achs-Roboters von ABB Robotics ermöglicht eine sanfte und effektive Ablösung des Etiketts vom Trägermaterial mit Hilfe des MGP800-Greifers.

Die präzise Positionierung des 6-Achs-Roboters von ABB Robotics ermöglicht eine sanfte und effektive Ablösung des Etiketts vom Trägermaterial mit Hilfe des MGP800-Greifers.

Greifer mit mehr Leistung

Eine notwendige Funktion für die zuverlässige Entfernung und Entsorgung des Trägermaterials während des Etikettierungs- und Nachetikettierungsprozesses wurde gesucht. Unterstützt durch Greiferbacken aus geschliffenem und gehärtetem Stahl, die eine langanhaltende Leistung, maximale Präzision und Haltbarkeit gewährleisten, war die Antwort. Mit 40 Prozent mehr Leistung im Vergleich zum Benchmark bietet der Greifer eine überlegene Leistung bei Greifaufgaben, während die integrierte Positionsbestimmung eine kompakte Bauweise ermöglicht, die Störkonturen minimiert und eine nahtlose Integration in die Automatisierungsanlage von MPA Technology ermöglicht.

Durch die smarte Auslegung jedes Schrittes des Etikettierungs- und Entfernungsprozesses konnte der Experte für Automatisierungssysteme eine maximale Effizienz und Genauigkeit in ihren Montageprozessen erreichen, was letztendlich zu einer verbesserten Produktivität und Produktqualität des Endkunden beitrug. Die Beteiligten zeigten sich im Gesamtkomplex sehr zufrieden mit der Lösung.

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