SEW-Eurodrive X.e: Anpassungsfähige Industriegetriebe
Bei einer Investitionsentscheidung ist es für die Kunden von größter Wichtigkeit, dass ihre spezifischen Anforderungen kostenoptimal umgesetzt werden. Aber was ist, wenn maßgeschneiderte Lösungen wirtschaftlich nur schwer darstellbar sind? Können dann auch optimierte Standardprodukte alle Anforderungen umfassend erfüllen? Diese Überlegungen führten bei SEW-Eurodrive zu einer Überarbeitung und Optimierung der seit Jahren bewährten, universellen Industriegetriebe-Baureihe X.
Die Generation X.e ist eine Weiterentwicklung der Baureihe X, die sich punktgenau an die Betriebs- und Umweltbedingungen einer Applikation anpassen lässt.
Robustheit, eine feine Größenstufung und ein umkehrbares Gehäuse sind die Kennzeichen der bewährten Industriegetriebe-Baureihe X von SEW-Eurodrive. Die neue Generation X.e basiert auf diesen Eigenschaften, überzeuge aber durch ein Mehr an Effizienz, Erfahrung und Exzellenz, wie es von Herstellerseite heißt.
Gezielte Optimierungsmaßnahmen
Durch den jährlich stark wachsenden weltweiten Bestand installierter X-Getriebe, sind die steigenden Anforderungen an dieses Produkt aus einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen bekannt. Diese Erfahrungen setzte der Bruchsaler Antriebsspezialist in einer punktuellen Optimierung der Getriebebauteile um. Darüber hinaus war eine komplette Neugestaltung der Tool- und Berechnungslandschaft integraler Bestandteil der Produktentwicklung. So entstand die neue Generation der Baureihe X – die Generation X.e. Eine Industriegetriebe-Reihe, die sich exakt an die Betriebs- und Umweltbedingungen einer Applikation anpassen lässt.
Die hardwareseitigen Optimierungen umfassen ein verbessertes Kegelritzelgehäuse in der Eingangsstufe und optimierte Vorspannungseinstellungen für die Wellenlager. Thermisch verbesserte Ölstände und berührungslose Dichtungssysteme für Antriebs- und Abtriebswellen waren weitere Ansatzpunkte, um das Getriebe bei entscheidenden Leistungsmerkmalen zu verbessern. Und last but not least trugen auch noch ein neues Lüfter- und Lüfterhaubenkonzept sowie eine neue Zahntopologie zur Optimierung des Industriegetriebes X bei.
Vernetzte Berechnungslandschaft
Neben den umgesetzten Einzelmaßnahmen unterstützen nun auch vernetzte Softwaretools bei einer zielgerichteten Projektierung des Getriebes. Die neue Berechnungslandschaft übersetzt die Kundenanforderungen in Anforderungen an den Antrieb. Mit diesen Voreinstellungen berechnet das Werkzeug die ideale Kombination von Merkmalen unter Einhaltung der Abhängigkeiten zueinander. Die daraus resultierenden Merkmale werden direkt in die Werksprozesse weitergegeben, sodass eine konsistente Informationskette von der Anforderung bis zum fertigen Produkt in der Montage gewährleistet ist.
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