Automation
igus iglidur A351: igus entwickelt neues Material für Lebensmittelmaschinen
Ein schmierfreier Hochleistungskunststoff: Die EU-Verordnung 2024/3190 zwingt Hersteller von Maschinen für die Lebensmittelindustrie zum Umdenken. Ab Juli 2026 dürfen Komponenten mit Produktkontakt keine Bauteile mehr nutzen, die den hormonell wirksamen Kunststoffbestandteil Bisphenol-A enthalten. Das Verbot gilt für alle Maschinen, die neu in den Markt eingeführt werden. Für bestehende Produktlinien gilt die Frist bis zum Jänner 2028. Viele Konstrukteure suchen bereits nach Alternativen.
Mit dem Werkstoff iglidur A351 hat igus ein neues Bisphenol-freies und FDA-konformes Material entwickelt, welches für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen und besonders beständig gegen Reinigungschemikalien und hohe Temperaturen bis 180°C ist.
Aus iglidur A351 lassen sich unter anderem Gleitlager für Förderanlagen, Zahnräder für Verpackungsmaschinen und Bauteile mit direktem Produktkontakt wie Führungen oder Abstandshalter in Abfüll- und Verpackungsanlagen fertigen. igus produziert das Material dafür in mehreren Fertigungsformen: als Kunststoffgranulat für den Spritzguss, als Halbzeuge für die CNC-Bearbeitung sowie als Filament für den 3D-Druck. „Konstrukteure können mit iglidur A351 auch in Zukunft normgerecht arbeiten. Denn das Material ist nicht nur FDA-konform, sondern auch frei von Bisphenol-A und Bisphenol-S“, erklärt Lars Butenschön, Leiter Geschäftsbereich iglidur Gleitlager bei igus. „Wir wollen Konstrukteuren damit den Umstieg erleichtern. Viele berichten uns, dass die neue EU-Verordnung 2024/3190 große Herausforderungen bei der Beschaffung geeigneter Komponenten verursacht.“
Hohe Stabilität, geringes Gewicht
iglidur A351 wird durch eine Kombination mehrerer Eigenschaften den hohen Anforderungen der Lebensmittelindustrie gerecht. Der Werkstoff besitzt eine Dichte von etwa 1,42 g/cm³. Damit erreicht er eine hohe Stabilität bei geringem Gewicht im Vergleich zu Metalllösungen. Gleichzeitig erreicht das Material eine Druckfestigkeit von rund 78 MPa, sodass Bauteile auch unter höheren Flächenpressungen zuverlässig arbeiten können. Ein weiterer Vorteil ist die geringe Feuchtigkeitsaufnahme von etwa 0,6 Prozent. Somit sind Maßhaltigkeit und Funktionssicherheit auch in feuchten Produktionsumgebungen gewährleistet. Darüber hinaus ist iglidur A351 für Dauertemperaturen zwischen -100 und +180 °C ausgelegt. Der Werkstoff übersteht somit hohe Prozesstemperaturen in der Lebensmittelindustrie und intensive Reinigungszyklen.
Selbstschmiereffekt für wirtschaftlichere Maschinen
Als Teil der iglidur Produktfamilie setzt auch iglidur A351 auf integrierte Festschmierstoffe. Sie ermöglichen, anders als bei Metalllagern, einen hygienischen Trockenlauf ohne externe Schmiermittel. „Dieser Selbstschmiereffekt reduziert Wartungsarbeiten erheblich, sodass Maschinen wirtschaftlicher und zugleich ausfallsicherer arbeiten“, sagt Lars Butenschön. Ein weiteres Charakteristikum ist die blaue Farbe des Materials. Diese erhöht in der Lebensmittelindustrie die Detektierbarkeit über optische Systeme und somit die Produktsicherheit.
Teilen: · · Zur Merkliste