AGS ACS: Laufzettel ade

Produktionsfreundliche Prozesssteuerung auf Web-Basis: AGS-Engineering bietet mit ACS (Automated Control System) eine Prozessleitsoftware zur dynamischen und automatisierten Verwaltung von Prozessschritten und zur Qualitätsdatensicherung. Dabei werden Produktionsabläufe in einem definierten Excel-Ablauf oder Web-Assistenten vom Betreiber festgelegt und durch die ACS-Software direkt zur Maschine und zum Bediener geliefert. Die Schnittstellenvielfalt ermöglicht die Kommunikation zu sämtlichen Komponenten, wodurch Steuerungsbefehle gesendet und Produktions- sowie Qualitätsdaten gesammelt und ans ERP geliefert werden können.

Der webfähige ACS-Leitstand bietet für die Arbeitsvorbereitung bzw. Produktionsleitung einen ausgezeichneten Überblick über sämtliche Arbeitsaufträge.

Der webfähige ACS-Leitstand bietet für die Arbeitsvorbereitung bzw. Produktionsleitung einen ausgezeichneten Überblick über sämtliche Arbeitsaufträge.

Schnittstellen

• Datenanbindung für Auftrags- und Prozessdaten an ERP, Datenbank oder Sharepoint.
• Drucker für Abnahme oder Prüfprotokolle sowie Labelprinter für Bauteilidentifizierung mit Barcode oder Datamatrixcode.
• SPS-Anbindung für einen direkten Connect zu Sensoren, Achsen und jeglichen weiterführenden Systemen an der Maschine (Roboter, Pressen, Prüfzellen etc.).
• Kamerasysteme jeglicher Hersteller für Dokumentationszwecke, Prüfungen oder Livebilder. Prüfauswertungen werden zu den Prozessdaten übernommen.
• ID-Systeme wie Barcode- oder RFID-Scanner jeglicher Hersteller für Material-, Chargen- oder Seriennummernverfolgung.
• Pick-by-Light-Systeme als Hilfestellung für den Werker und koordinierte Kontrolle der Produktnachverfolgung.
• OPCUA-Connector für industrielle Kommunikation jeglicher Art.

Prozessabläufe begegnen uns in der Produktion überall, wobei die Unterschiede enorm sind: von Losgröße eins bis zu Großserien, von manueller Handfertigung über Halbautomaten bis hin zu robotergesteuerten Produktionsschritten. Meist ist die Anzahl der Produktvarianten groß und Produktänderungen oder die Neueinführung eines neuen Produktionsprozesses bedarf eines großen Aufwandes durch Mitarbeiterschulung bis hin zu Programmierarbeiten. „Mit unserer selbst entwickelten Softwarelösung ACS bieten wir produzierenden Betrieben ein Tool zur individuellen Prozessgestaltung, in der jegliche definierte Prozessschritte in beliebiger Konstellation zusammengestellt werden können“, erklärt Walter Kohlbauer, Geschäftsführer von AGS-Engineering.

ACS Kernstück mit Prozessdesign via Excel oder Assistent.

ACS Kernstück mit Prozessdesign via Excel oder Assistent.

Walter Kohlbauer
Geschäftsführer von AGS-Engineering

„Auftragsdaten vom ERP-System empfangen, mit Prozessabläufen verheiraten, für die einzelnen Anlagensteuerungen aufbereiten, den Bediener mit Bild und Text durch den Produktionsprozess führen und die Materialverfolgung mit Produktionsdaten angereichert ins ERP-System dokumentieren. All dies gewährleistet ACS und steigert so die Qualität und Nachverfolgbarkeit in einer Produktion.

Automated Control System

Die PC-basierte Software ACS verwendet dabei als Kernstück Excel-basierte Prozessabläufe. „So können beispielsweise neue Produktvarianten jederzeit hinzugefügt werden, indem diese lediglich in Excel oder mithilfe des Assistenten neu erstellt bzw. von einer bereits bestehenden Produktvariante abgeleitet werden“, so Kohlbauer. Durch Prozesssprünge sind zudem Wiederholungen, Produktoptionen oder Vormontagen realisierbar. Die Steuerung dieser kann manuell durch den Anwender, automatisiert durch Sensoren oder durch Auftragsdatensteuerung vorgenommen werden. NIO-Sprünge sowie Ausstiegs- und Löschszenarien können ebenso im Prozessablauf hinterlegt werden. „Es gibt eine Vielzahl von Bausteinen, die im Excel-Prozessablauf sehr einfach zusammengestellt werden können“, ergänzt der Geschäftsführer.

Sämtliche Prozessschritte werden dem Produktionsmitarbeiter am Bildschirm angezeigt.

Sämtliche Prozessschritte werden dem Produktionsmitarbeiter am Bildschirm angezeigt.

Optimale Unterstützung im Arbeitsprozess

Die Funktionsbausteine und deren Eigenschaften hängen direkt mit der Produktionsanlange zusammen. „Hier sind jedoch keine Grenzen gesetzt, da jegliche Kommunikation möglich ist. Dank ACS kann beispielsweise bei Handarbeitsplätzen auf Laufzettel in Papierform verzichtet werden. Der Werker erhält an seinem Bildschirm übersichtlich gestaltet die benötigten Infos und wird somit in seinem Arbeitsprozess optimal unterstützt“, verdeutlicht Albert Webersberger, Head of IT/EDV/NET bei AGS-Engineering. Sensoren, PBL-, Vision- und RFID- bzw. Barcode-Systeme können hier eine weitere Kontrollebene darstellen und den Werker begleiten.

Genauso kann ein voll automatisierter Produktionsprozess über das ACS gesteuert werden. Auftragsdaten werden direkt vom hauseigenen ERP-System übernommen und in den Produktionsprozess für die jeweiligen Anlagen übergeführt. Mit jedem Produktionsschritt werden die anfallenden Produktionsdaten in Datenbanken gesammelt und bei Produktfertigstellung als Paket in gewünschter Form als Resultdatensatz geliefert. Das kann ein einfaches Fileformat (csv, xml) sein, bis hin zu Datenbankanbindungen wie SAP oder Sharepoint. Bei Bedarf können Prozesssprünge oder Umreihungen von Aufträgen sehr einfach vorgenommen werden. Die Kontrolle über sämtliche Arbeitsaufträge hat dabei der webfähige ACS-Leitstand, der für die Arbeitsvorbereitung bzw. Produktionsleitung einen ausgezeichneten Überblick gewährleistet.

Filtern

Suchbegriff

Unterkategorie

Firmen

Inhaltstyp

Firmentyp

Land