Kompakter Energiesparer: Neuer Vakuumerzeuger der Serie ZK2-A-X188 als Einzeleinheit oder der Serie ZK2-A-X211 für Mehrfachanschlussplatte

Ob für Pick-and-Place, das Verpacken und Palettieren oder für Beförderungslinien: Bei vielen Anwendungsfällen kommen Vakuumerzeuger zum Einsatz. Ingenieure stehen dabei stets vor der Herausforderung, neben hoher Leistung und Prozesssicherheit auch ein platzsparendes und leichtes Maschinendesign sowie einen geringen Energieverbrauch sicherzustellen. Um diese Anforderungen zu erfüllen, bietet SMC mit der Serie ZK2-A-X188 als Einzeleinheit und der Serie ZK2-A-X211 für Mehrfachanschlussplatten einen effizienten und sparsamen Kompaktejektor.

Die neuen Vakuumerzeuger: hier als Einzelgerät (Serie ZK2-A-X188).

Die neuen Vakuumerzeuger: hier als Einzelgerät (Serie ZK2-A-X188).

Von der Automobil-, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie über die allgemeine Automatisierungs- und Fertigungsindustrie bis hin zur Druckindustrie und den Bereich Life Science: Branchenweit existiert eine Vielzahl an Anwendungen, bei denen auf Vakuumerzeuger zurückgegriffen wird und an die selbst zunehmend höhere Anforderungen gestellt werden.

Mit der Serie ZK2-A-X188 als Einzeleinheit und der Serie ZK2-A-X211 für Mehrfachanschlussplatten bietet SMC Prozessingenieuren die passenden Lösungen.

Die neuen Vakuumerzeuger für Mehrfachanschlussplatten (Serie ZK2-A-X211).

Die neuen Vakuumerzeuger für Mehrfachanschlussplatten (Serie ZK2-A-X211).

Leicht und sicher

Ob als Einzeleinheit die Serie ZK2-A-X188 mit nur 200 g oder die Serie ZK2-A-X211 für Mehrfachanschlussplatten mit 345 g (1 Station) bis 2.320 g (10 Stationen): Die Vakuumerzeuger von SMC sind Leichtgewichte und damit u. a. für Roboteranwendungen geeignet. Die Installation von bis zu zehn Stück auf einer Mehrfachanschlussplatte mit DIN-Schienenmontage ermöglicht nicht nur den Einsatz in besonders dynamischen und flexiblen Prozessen. Sie schafft damit auch hohe Transparenz bei Prozessen und dem Energieverbrauch in der intelligenten Fabrik, spart zusätzlich Platz und erlaubt somit die Konstruktion von kleinen und kostengünstigeren Maschinen.

Stromunterbrechung – kein Problem

Dank des Versorgungsventils in N.O.-Ausführung (Nennspannung von 24 VDC) wird das Vakuum auch bei Unterbrechung der Stromversorgung weiter aufrechterhalten. Das verhindert bei unverändertem Betriebsdruck (im Bereich von 0,15 bis 0,6 MPa), dass Werkstücke herabfallen und diese auch nicht neu positioniert werden müssen – ein klarer Gewinn in Sachen Prozesssicherheit. Dabei lässt sich ein maximales Vakuum von -91 kPa erzeugen.

Zusätzliche Sicherheit erreichen Anwender durch die optionale Einstelldrossel für den Abblasimpuls, die neben der Reduktion von Bauteilbeschädigungen auch für ein präziseres Teilhandling mittels individuell abgestimmter Anlage sorgt. Ebenso können die Kabel optional mit Ummantelung versehen werden, was deren Widerstandsfähigkeit erhöht.

Effizienter und geräuscharmer Energiesparer

Der eingebaute digitale Vakuumsensor mit Energiesparfunktion reduziert den Luftverbrauch um bis zu 93 % durch die steuerungsseitige Abschaltung der Druckluftversorgung, sobald das gewünschte Vakuum erreicht wurde. Dabei erfolgt die Ansteuerung mit eingebauten Pilotventilen (Versorgungs-/Belüftungsventil) bei einem Luftverbrauch je nach Serie und Ausstattung zwischen 24 und 90 l/min (ANR). Ingenieure können damit zum einen die Energiekosten verringern und zum anderen mehr Effizienz durch die Verkürzung der Zykluszeiten erreichen.

Zudem gewinnen sie zusätzliche Sicherheit bei ihren Anwendungen, weil über die integrierte Sensorüberwachung Fehlfunktionen schnell entdeckt werden. Auch die Wartung und Kontrolle ist remote möglich – die Serien ZK2-A-X188 und ZK2-A-X211 sind damit für Industrie 4.0-Anwendungen geeignet. Indem die Entlüftung außerdem über leistungsstarke Schalldämpfer erfolgt, sorgen die Vakuumerzeuger von SMC für eine geräuscharme Arbeitsumgebung und erhöhen damit den Arbeitsschutz.

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