KABELSCHLEPP auf der SMART 2011
Leistungsfähigkeit, Prozesssicherheit und Funktionalität, aber auch Design sowie ökologische Kompatibilität – Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau müssen immer neue Anforderungen erfüllen. Vor diesem Hintergrund hat KABELSCHLEPP eine völlig neue Produktfamilie im Bereich Energieführungen entwickelt.
Formschön und funktionell – KABELSCHLEPP hat das Kettendesign völlig überarbeitet. Der erste Typ dieser neuen Generation, die geschlossene Kunststoff-Energieführungskette TKA55, ist dank minimaler Spaltmaße sowie einer glatten Seitenbandkontur extrem dicht und bietet bestmöglichen Schutz vor Schmutz und Spänen.
Formschön und funktionell – KABELSCHLEPP hat das Kettendesign völlig überarbeitet....
Neue Kettengeometrie und Deckelkonstruktion
Die ebenmäßige, extrem dichte Bauweise verhindert wirkungsvoll das Eindringen von Schmutz und trockenen sowie nassen Spänen, was dem Kettenverschleiß in der Regel Vorschub leistet und auch die Lebensdauer der Leitungen beeinträchtigen würde. Das sehr kleine Spaltmaß wurde durch eine formschlüssigere Neugestaltung der Deckel erreicht. Sie fügen sich quasi nahtlos ineinander. Zudem ragen sie über die Seitenbänder und schließen mit diesen exakt ab. Die glatte Schmutz abweisende Seitenbandkontur mit gekapseltem Anschlagsystem lässt ebenfalls keine Fremdkörper eindringen und bietet einen sicheren Funktionsschutz. Durch eine integrierte Geräuschdämpfung ist die Kette sehr leise und der Kettenablauf sehr ruhig. Dank der neuen Deckelkontur ist die Innenhöhe auch im KR vollständig nutzbar. Die Deckel sind innen oder außen lösbar und ermöglichen eine schnelle Leitungsbelegung und Kontrolle. Zudem bieten sie aufgrund ihrer Stabilität einen absolut sicheren Halt, selbst bei Hydraulikschläuchen.
Der optimale Schutz der verlegten Leitungen und Schläuche wird von innen gleichermaßen gewährleistet. Der Ketteninnenraum ist ohne Störkanten gestaltet; das schont im Betrieb mit hohen dynamischen Bewegungen und Kräften Mantel- und Isolierwerkstoffe sowie das Innenleben, wie zum Beispiel Drähte bzw. Adern in Elektroleitungen.
Special Lebensmittelindustrie
Der Lebensmittelbereich weißt noch einen relativ geringen Automatisierungsgrad auf. Naturgewachsene Produkte haben eine große Sortenvielfalt und unterliegen hohen Toleranzen, Produktionen zu automatisieren ist somit eine Herausforderung. Raue Umgebungsbedingungen und höchste Ansprüche an Reinigung und Hygiene erschweren die Anforderungen.
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