Vom Antriebselement bis zum fertigen System
Mit optimaler Auslegung, durchdachtem Engineering und versierter Beratung vereint mit Produkten von hoher Praxistauglichkeit bietet die TAT Technom Antriebstechnik aus Pasching bereits seit über 20 Jahren einen entscheidenden Mehrwert als Partner für die Industrie.
Verkettung einer automatischen Fertigungsstraße.
Verkettung einer automatischen Fertigungsstraße.
Entlastung durch Outsourcing
Entlastung des Kunden durch Lieferung von kompletten Antriebsbaugruppen nach Kundenspezifikation als Abrufauftrag. TAT übernimmt die Beschaffung der einzelnen Teile, koordiniert die Termine, baut die Komponenten zusammen und liefert nach Abruf eine funktionsüberprüfte Antriebsbaugruppe.
Dimensionierung von Bauteilen
Problemlösung eines Schwenkantriebes auf Basis einer Entwurfszeichnung des Kunden. Die Auslegung und Berechnung der Bauteile, Festlegung der Werkstoffe und Verzahnungsgeometrie sowie weitere konstruktive Anpassungen erfolgten seitens TAT in enger Abstimmung mit dem Kunden. Mit der Auslieferung der Bauteile/Baugruppe übernahm TAT auch die Verantwortung über die Funktion.
Gemeinsames Erarbeiten eines Antriebs
In enger Zusammenarbeit mit der Konstruktionsabteilung des Kunden wurde ein elektromechanischer Antrieb als Ersatz für eine hydraulische Lösung erarbeitet.
Folgende Aufgabenstellung wurden dabei von TAT gelöst. Ausschließliche Verwendung von Standardantriebselementen (Zahnstangen, Zahnrad, Zahnstangenschmierung, Planetengetriebe) sowie eine entsprechende Auslegung und Lebensdauerberechnung unter Berücksichtigung der engen Platzverhältnisse.
Maschinenverkleidung mit Problemlösung
Ausarbeitung eines Lösungskonzepts gemeinsam mit dem Kunden. Ziel war eine verbesserte Zugänglichkeit und Bedienerfreundlichkeit der Maschine zu erreichen, welche mittels automatischen pneumatischen Öffnens des Deckensegments gelöst wurde. Neben der gemeinsamen Problemlösung übernahm TAT die Ist-Maß Abnahme, Konstruktion, Fertigung und Montage vor Ort.
Verkettung einer automatischen Fertigungsstraße
Auf Basis des Anlagenlayouts und der Förderkapazität wurde die Förderanlage in das gegebene Layout eingeplant, die Förderleistung festgelegt und mit dem Kunden abgestimmt. Aufgabe von TAT: Auslegung der Förderleistung, Planung der Anordnung der Förderstrecken, Konstruktion (inkl. Seitenführungen, Tropftassen und Stützkonstruktion nach der Ist-Situation beim Kunden, Ausstellung einer CE-konformen Dokumentation), Fertigung und Vormontage bei TAT. Nach Überprüfung der Funktionen und Vorabnahme - Lieferung, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden.
Linearachse mit Servoantrieb inkl. Steuerung
In einer bestehenden Profilstanze wurde ein Vorschubsystem zum Positionieren und Ablängen von Extrusionsprofilen integriert. Umgesetzt wurde dies mit einer Linearachse mit Servoantrieb und Steuerung inklusive programmierter Benutzeroberfläche und hinterlegten Kundenprogrammen.
Entwicklung einer Handlinganlage als Generalunternehmen
Entwicklung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme einer Handlinganlage für eine Produktionslinie mit Kupferfolien inkl. Zuführsysteme mit Paletten wurde als Generalunternehmen umgesetzt. Der Prozessablauf wurde komplett neu entwickelt und erarbeitet. Erstellung der Layouts (angepasst an die räumlichen Gegebenheiten), Konstruktion und Planung der mechanischen, elektrischen und Steuerungsausrüstung, Sauger, Pneumatik und Vakuum wurde ebenso wie die Fertigung, Vormontage und Inbetriebnahme bei TAT durchgeführt. Anschließend erfolgte die Montage, Endinbetriebnahme und Leistungstest beim Endkunden.
Das besondere Etwas der TAT
Um diese Spannweite an Projekten erfolgreich abwickeln zu können ist neben der benötigen Hardware und dem umfangreichen technischen sowie logistischen Know-how des TAT-Teams der wichtigste Faktor: Leidenschaft für die Technik und den Menschen die diese verbindet. Besuchen Sie uns auf der Smart Automation auf den Ständen 121 und 122 und entdecken Sie die Energie und Antriebskraft hinter der TAT.
Special Lebensmittelindustrie
Der Lebensmittelbereich weißt noch einen relativ geringen Automatisierungsgrad auf. Naturgewachsene Produkte haben eine große Sortenvielfalt und unterliegen hohen Toleranzen, Produktionen zu automatisieren ist somit eine Herausforderung. Raue Umgebungsbedingungen und höchste Ansprüche an Reinigung und Hygiene erschweren die Anforderungen.
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