Programmierbarer Grenzwertschalter
Der Interface Spezialist Lütze vereint im neuen programmierbaren MICROCOMPACT Grenzwertschalter gleich sieben Betriebsarten. Er dient zur Grenzwertüberwachung von normierten Signalen. Je nach Einsatzzweck lässt sich eine von sieben Betriebsarten individuell vorwählen: Grenzwert, Fenster, Tendenz+, Tendenz-, Tendenz+/-, Invertierung oder Fehlerspeicher.

Der MICROCOMPACT Grenzwertschalter beinhaltet gleich sieben Betriebsarten.
Der MICROCOMPACT Grenzwertschalter beinhaltet gleich sieben Betriebsarten.
Dabei lässt sich der Grenzwertschalter für alle Arten von Automationsaufgaben einsetzen. Zum Beispiel als Schwellwertschalter, als Überwachungsrelais oder zur Temperatur-, Druck-, Überlauf-, Motorschutz- und Geschwindigkeitsüberwachung.
Die Parametrierung, Verwaltung und Anzeige der Grenzwerte erfolgt über die LÜTZE Kalibrierungssoftware. Die Kontaktzustände werden mittels LED–Statusanzeige auf der Vorderseite angezeigt. Ein externer Relaiskoppler mit 6A Schaltleistung ist optional zuschaltbar. Dank der kompakten Bauform von nur 6,2 mm kann der Grenzwertschalter via Hutschinenmontage nach TS 35 Platz sparend im Verteilerschrank aufgerastet werden. Der Grenzwertschalter erfüllt die Anforderungen der Schutzart IP 20.
Technisch ausgereift
Die zu überwachenden Prozessgrößen können eingangsseitig entweder als Gleichstromsignal von 0(4)-20mA oder als Gleichspannungssignal von 0(2)-10V vorliegen. Nach der internen Aufbereitung des Eingangssignals wird es mit dem digital eingestellten Grenzwert verglichen und bei Über- oder Unterschreitung des Messsignals ein Halbleiterausgang erregt. Durch die beiden Halbleiterausgänge (A und B) lassen sich zwei unabhängige Schaltfunktionen realisieren. Jede Schaltfunktion kann mit individueller Hysterese von 0,1 bis 90%, einer Ein/Aus-Schaltverzögerung von 0 bis 999 Sekunden, einem Inversbetrieb sowie mit einem Sicherheitsschaltzustand (Hold) bei Signalstörung parametriert werden.
Special Lebensmittelindustrie
Der Lebensmittelbereich weißt noch einen relativ geringen Automatisierungsgrad auf. Naturgewachsene Produkte haben eine große Sortenvielfalt und unterliegen hohen Toleranzen, Produktionen zu automatisieren ist somit eine Herausforderung. Raue Umgebungsbedingungen und höchste Ansprüche an Reinigung und Hygiene erschweren die Anforderungen.
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