Das System bekommt Zuwachs
Es war viel los am 2000m² großen Messestand von Rittal auf der Hannover Messe – ein Treffpunkt aus den verschiedensten Industriebereichen. Kein Wunder, denn der Systemspezialist bietet pfiffige Lösungen, die in den verschiedensten Branchen und Anwendungen für mehr Effizienz und Wirtschaftlichkeit sorgen.
Überzeugt durch seine Flexibilität und schnelle Montage: der neue Rittal Flex Block.
Überzeugt durch seine Flexibilität und schnelle Montage: der neue Rittal Flex...
Ganz ohne Werkzeug
Schaltschränke haben, was die Funktionalität angeht, noch Potenzial – das hat Rittal mit seiner Neuentwicklung Flex-Block deutlich unter Beweis gestellt. Konnten bisherige Sockelelemente – mit Eckstücken und Blenden aus Stahlblech – nur mit einem gewissen Zeitaufwand aneinandergeschraubt werden, so lässt sich der Flex-Block werkzeuglos durch einfaches Einklipsen der Module zusammenstecken. Diese Module bestehen aus stabilen Eckstücken, Eckabdeckungen sowie Blenden aus Kunststoff – inklusive Montageschienen aus Stahlblech mit der bewährten Systemlochung von Rittal.
Volle Flexibilität
Die Montage am Schaltschrankrahmen wird wie gewohnt von außen oder innen durchgeführt. 
Nach erfolgreichen Pilotanwendungen in der Automobilindustrie brachte Rittal nun die Energiespar-Kühlgeräte der Blue e-Generation als Großserie auf den Markt.
Nach erfolgreichen Pilotanwendungen in der Automobilindustrie brachte Rittal...
Bis zu 70 % weniger Energieverbrauch
Ist höchste Effizienz bei der Schaltschrank-Klimatisierung gefragt, punktet Rittal mit einer ganz besonderen Klima-Innovation. Nach erfolgreichen Pilotanwendungen in der Automobilindustrie brachte Rittal zur heurigen Hannover Messe die Energiespar-Kühlgeräte der Blue e-Generation als Großserie auf den Markt. Die neue Gerätetechnik mit einem Kühlleistungsbereich von 500 W bis 4.000 W spart – je nach Anwendung – bis zu 70 % Energie. In ihren Abmessungen und dem äußeren Erscheinungsbild entsprechen die neuen Kühlgeräte den bewährten TopTherm-Kühlgeräten. Die höhere Kälteleistungszahl (COP, Coefficient of Performance) – die zum Beispiel bei 1000 W Testgeräten um 42 % höher 
Rittal präsentierte auf der Hannover Messe Inverter Chiller für den Kühlleistungsbereich von 1 bis 6 kW.
Rittal präsentierte auf der Hannover Messe Inverter Chiller für den Kühlleistungsbereich...
Dreifach punkten
Für die guten Verbrauchswerte sind vor allem drei technische Verbesserungen verantwortlich: Im ersten Schritt zur Effizienzsteigerung wurde die gesamte Geometrie des kältetechnischen Aufbaus systematisch analysiert und angepasst. Dies betrifft beispielsweise die Auslegung der Verflüssiger, Verdampfer, Kühllamellen, Wärmetauscherflächen oder Rohrbögen. Ein zweiter Schritt umfasst die Optimierung der Lüfter durch eine spezielle Technik. Die als Außenläufer aufgebauten Motoren ersetzen die übliche mechanische Polwendung durch elektronisches Kommutieren, das verschleiß-, funken- und störungsfrei arbeitet. Die Motoren verfügen über einen dynamisch gewuchteten Rotor mit mehrpoligen Magneten, dessen Lage von mehreren Hallsensoren erfasst wird. Eine spezielle Betriebselektronik bei Motorversorgung und Regelung ermöglicht zudem einen sehr hohen Wirkungsgrad im gesamten Drehzahlbereich. Der dritte wesentliche Punkt ist eine sehr genau ausgelegte Regelelektronik. Dafür sorgt die sogenannte Eco-Mode-Steuerung, die den Innenlüfter automatisch abschaltet, wenn dessen Dauerbetrieb nicht benötigt wird. 
Ing. Michael Hause, Verkaufsleiter Rittal Österreich.
Ing. Michael Hause, Verkaufsleiter Rittal Österreich.
Effizienz rauf – Wartung runter
Alle Kühlgeräte der neuen Premiumlinie verfügen über eine integrierte, elektrische Kondensatverdunstung, die für ein sicheres Kondensatmanagement sorgt und gleichzeitig die Pfützenbildung ausschließt. Eine besondere Beschichtung der Verflüssiger reduziert zudem die Wartungskosten spürbar. Die Oberfläche ist mit der glasharten und sehr glatten Beschichtung RiNano veredelt und bietet so Staub- und Schmutzpartikeln weniger Halt.
Frequenzgeregelte Chiller
Das Thema Energieeffizienz steht ganz oben auf der Agenda im Maschinenbau. Interessante Lösungen zur Steigerung der Energieeffizienz bei der Maschinenkühlung – etwa bei Werkzeugmaschinen – bietet Rittal jetzt durch seine neuen TopTherm Inverter Chiller mit Kühlleistungen von 1 bis 6 kW. Gegenüber Lösungen mit Heißgas-Bypass-Regelung lassen sich je nach Anwendung bis zu 50 % an Energiekosten einsparen. Auch bei Anlagen mit Zwei-Punkt-Regelung liegt das Energieeinspar-Potenzial bei über 30 %.
Exakter Kühlleistungsbedarf
Für die Auslegung einer energieeffizienten Maschinenkühlung mit Kaltwassersätzen ist eine präzise Temperaturregelung entscheidend. Bei bestimmten Werkzeugmaschinen-Anwendungen – zum Beispiel in Schleif- oder Bearbeitungszentren für das Finishen – ist eine Hysterese von +/- 0,5 K notwendig. Hierbei wirkt sich allerdings ein taktender Betrieb von herkömmlichen Chillern durch häufige Schaltvorgänge negativ auf die Lebensdauer der Kompressoren bzw. Verdichter aus. Bei diesen speziellen Anwendungen setzen Hersteller deshalb in der Regel einen Heißgas-Bypass zur Temperaturregelung ein. Dadurch wird allerdings eine „künstliche“ Belastung für den Verdichter geschaffen und letztlich ein Teil der Kälteleistung vernichtet. Die Invertertechnologie stellt eine interessante Alternative zur Steigerung der Energieeffizienz von Werkzeugmaschinen dar – vor allem im Teillastbereich. Hauser: „Durch die stufenlose Anpassung der Motordrehzahl proportional zur Systemlast stellen die neuen TopTherm Inverter Chiller den exakten Kühlleistungsbedarf zur Verfügung – mit einer Genauigkeit von +/- 0,1 K. Die unnötige Kälteleistung wird damit gar nicht erst produziert.“
Überzeugt durch seine Flexibilität und schnelle Montage: der neue Rittal Flex Block.
Nach erfolgreichen Pilotanwendungen in der Automobilindustrie brachte Rittal nun die Energiespar-Kühlgeräte der Blue e-Generation als Großserie auf den Markt.
Rittal präsentierte auf der Hannover Messe Inverter Chiller für den Kühlleistungsbereich von 1 bis 6 kW.
Ing. Michael Hause, Verkaufsleiter Rittal Österreich.
Special Lebensmittelindustrie
Der Lebensmittelbereich weißt noch einen relativ geringen Automatisierungsgrad auf. Naturgewachsene Produkte haben eine große Sortenvielfalt und unterliegen hohen Toleranzen, Produktionen zu automatisieren ist somit eine Herausforderung. Raue Umgebungsbedingungen und höchste Ansprüche an Reinigung und Hygiene erschweren die Anforderungen.
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