Standardportale senken Kosten um bis zu 50 %
Mit dem Systembaukasten für Linien- und Raumportale des Spezialisten für Spanntechnik und Greifsysteme Schunk können Anwender und Systemintegratoren laut Hersteller ihre Projektierungs-, Montage- und Inbetriebnahmekosten für Portale um bis zu 50 Prozent reduzieren. Auf der smart, in der Halle DC, Stand 211 zeigt Schunk wie einfach sich dies realisieren lässt.

Mit dem Portalbaukasten von Schunk lassen sich die Kosten für Projektierung, Montage und Inbetriebnahme von Linien- und Raumportalen um bis zu 50 Prozent senken. Im Bild das Linienportal LPP.
Mit dem Portalbaukasten von Schunk lassen sich die Kosten für Projektierung,...
Statt bei der Gestaltung von Montage- und Handhabungsstationen jedes Achssystem aufwändig einzeln zu konfigurieren, kann man aus einem umfassenden Standardprogramm die passende Portallösung auswählen. Sämtliche mechanischen Verbindungselemente und Energieführungen sind bei den einbaufertigen Baugruppen bereits vormontiert.
Der Systembaukasten umfasst sowohl pneumatisch als auch elektrisch angetriebene Lösungen und deckt die am häufigsten vorkommenden Anforderungen ab. So sind die Hublängen der pneumatischen Horizontalachsen in praxisgerechten 100 mm-Schritten von 300 mm bis 1.500 mm gestaffelt. Bei den pneumatischen Vertikalachsen reicht die Staffelung von 25 mm bis 225 mm. Die Endlagen lassen sich quasi stufenlos einstellen, die maximale Zuladung beträgt 5 kg. Da sich die elektrisch angetriebenen Achsen ohnehin frei programmieren lassen, ist dieses Programm breiter gestaffelt. Die Hublängen liegen zwischen 500 mm und 1.500 mm, die maximale Traglast beträgt wahlweise 10 kg oder 20 kg. Horizontalachsen sind mit Zahnriemenantrieb, Vertikalachsen mit Spindelantrieb ausgestattet. Geliefert werden sie wahlweise ohne oder mit fertig montierten Motoren.
Special Lebensmittelindustrie
Der Lebensmittelbereich weißt noch einen relativ geringen Automatisierungsgrad auf. Naturgewachsene Produkte haben eine große Sortenvielfalt und unterliegen hohen Toleranzen, Produktionen zu automatisieren ist somit eine Herausforderung. Raue Umgebungsbedingungen und höchste Ansprüche an Reinigung und Hygiene erschweren die Anforderungen.
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