Kompakte dezentrale Peripherie für den Anlagen- und Maschinenbau
Ihre Produktfamilie der dezentralen Peripherie Simatic ET 200 erweitert die Siemens-Division Industry Automation um eine neue Gerätegeneration. Simatic ET 200SP reduziert mit besonders kompaktem Design den Platzbedarf im Schaltschrank und ist einfach handhabbar. Anwender aus dem Anlagen- und Maschinenbau profitieren von variablem Stationsaufbau, stehender Verdrahtungstechnik sowie verbesserter Geräte- und Modulkennzeichnung. Simatic ET 200SP in Schutzart IP20 ist Profinet-fähig, verfügt über eine schnelle Zykluszeit sowie hohe Systemleistung und wird über die Engineeringtools TIA Portal oder Simatic Step 7 in die Automatisierungslösung eingebunden.

Ihre Produktfamilie der dezentralen Peripherie Simatic ET 200 erweitert die Siemens-Division Industry Automation um eine neue Gerätegeneration. Simatic ET 200SP reduziert mit besonders kompaktem Design den Platzbedarf im Schaltschrank und ist einfach handhabbar. Anwender aus dem Anlagen- und Maschinenbau profitieren von variablem Stationsaufbau, stehender Verdrahtungstechnik sowie verbesserter Geräte- und Modulkennzeichnung. Simatic ET 200SP in Schutzart IP20 ist Profinetfähig, verfügt über eine schnelle Zykluszeit sowie hohe Systemleistung und wird über die Engineeringtools TIA Portal oder Simatic Step 7 in die Automatisierungslösung eingebunden.
Ihre Produktfamilie der dezentralen Peripherie Simatic ET 200 erweitert die...
Die neue dezentrale Peripherie Simatic ET 200SP ist skalierbar konzipiert mit variablemStationsaufbau. Das Grundgerät lässt sich mit bis zu 64 Modulen erweitern und kanndamit im Maximalausbau 64x16 Signale verarbeiten. Durch das kompakte Designbenötigt das System im Maximalausbau nur einen Meter im Schaltschrank und eignetsich unter Einhaltung der normierten Biegeradien auch für nur 80 Millimeter tiefeStandardschaltkästen. Platzsparend wirkt zusätzlich das in das System integriertePowermodul. Dies vereinfacht die Lastgruppenbildung.
Im Systemdesign wurde viel Wert auf die einfache Handhabung im praktischen Einsatzgelegt. Zudem ist die Teilevarianz gering, um die Lagerhaltungskosten des Anwenderszu reduzieren. Die Module einer Station fügt der Anwender bei der Installation einfachund damit zeitsparend ohne Werkzeug zusammen. Zum Beispiel verhindert dabei einemechanische Kodierung die Schädigung der Module bei versehentlicher Fehlsteckungund eine seitliche Verrastung bietet hohe Verbindungsstabilität, auch bei vertikalerMontage. Zudem ist der Modul- und Klemmenboxwechsel im laufenden Betriebmöglich, ohne Ausfall der Station. Die verbesserte, um 90 Grad gedrehte Anordnung der Steckplätze auf der Klemmenbox und die „Push-in“-Technologie vereinfachen dieVerdrahtung. Die Beschriftung der Module ist übersichtlich und zeigt die wichtigstenInformationen zu Verdrahtung und Kanälen. Farbkennzeichnungsschilder vereinfachenzudem die Zuordnung der Kabel zur Klemmenbox. ÜberReferenzkennzeichnungsschilder und Beschriftungsstreifen kann der Anwender dieModule maschinen- und anlagenspezifisch beschriften.
Simatic ET 200SP ist mit zwei Profinet-Schnittstellen ausgestattet und verfügt mit derinternen Datenrate von 100 Megabit/s über eine hohe Systemperformance. DerRückwandbus ist taktsynchron mit Profinet und bietet damit eine hochpräzise, nahezujitterfreie Datenübertragung. Mit dem BusAdapter hat der Anwender freie Auswahl beider Profinet-Anschlusstechnik: RJ45 oder FastConnect. Mit durchgängigemSchirmkonzept von Leiter über Schirmanschlusselemente für die Klemmenbox bis zumRückwandbus und Profinet-Kabel verfügt das System über eine hoheelektromagnetische Verträglichkeit. Simatic ET 200SP ist mit Profienergy-Funktionalitätausgestattet, mit der sich einzelne Verbraucher oder ganze Produktionseinheitenwährend produktionsfreier Zeiten koordiniert abschalten lassen.Weitere Informationen finden Sie auch im Internet unter: www.siemens.com/et200sp
Bericht in folgender Kategorie:IPC
Special Lebensmittelindustrie
Der Lebensmittelbereich weißt noch einen relativ geringen Automatisierungsgrad auf. Naturgewachsene Produkte haben eine große Sortenvielfalt und unterliegen hohen Toleranzen, Produktionen zu automatisieren ist somit eine Herausforderung. Raue Umgebungsbedingungen und höchste Ansprüche an Reinigung und Hygiene erschweren die Anforderungen.
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