Mit Sinumerik auf dem Weg zur Industrie 4.0

Industrieunternehmen stehen tiefgreifenden Veränderungen in der Fertigungswelt gegenüber. Gleichzeitig findet eine immer stärkere Integration von Produktentwicklungs- und Produktionsprozessen durch innovative Softwaresysteme und leistungsfähige Hardware statt – ein zentraler Schritt auf dem Weg in ein neues Industriezeitalter. Dazu greift Siemens auf der Intertool eine Reihe von Anwendungen auf, die den Lebenszyklus eines Produktes betreffen bzw. unterstützen.

Mit Sinumerik hält Siemens ein durchgängiges Portfolio an Steuerungen für einfache Werkzeugmaschinen über standardisierte Maschinenkonzepte bis hin zu modularen Premium-Lösungen bereit und bietet intelligente Lösungen für eine wirtschaftliche Herstellung hochwertiger Werkstücke. Diese CNC-Technologiekompetenz wird konsequent ausgebaut.

Mit Sinumerik hält Siemens ein durchgängiges Portfolio an Steuerungen für einfache Werkzeugmaschinen über standardisierte Maschinenkonzepte bis hin zu modularen Premium-Lösungen bereit und bietet intelligente Lösungen für eine wirtschaftliche Herstellung hochwertiger Werkstücke. Diese CNC-Technologiekompetenz wird konsequent ausgebaut.

„Siemens arbeitet bereits seit vielen Jahren intensiv an der Integration der Automatisierungstechnik entlang der gesamten Wertschöpfungskette und nimmt eine federführende Position bei der Gestaltung der Zukunft der Produktion ein“, betont Klaus Ponweiser, Leiter des Geschäftsfeldes Machine Tool Systems bei Siemens. „Gerade im Umfeld der Sinumerik und damit in der CNC-Fertigung setzt Siemens seit Jahren auf die Themen Simulation und virtuelle Maschine sowie die Integration in die Werks-IT. Unser Ziel ist es, diese Integration weiter voranzutreiben und somit den Weg zu Industrie 4.0 auch im Werkzeugmaschinenbau zu bereiten“, so Ponweiser weiter.

Mit Sinumerik hält Siemens ein durchgängiges Portfolio an Steuerungen für einfache Werkzeugmaschinen über standardisierte Maschinenkonzepte bis hin zu modularen Premium-Lösungen bereit und bietet intelligente Lösungen für eine wirtschaftliche Herstellung hochwertiger Werkstücke. Diese CNC-Technologiekompetenz wird konsequent ausgebaut.

Gerade im Umfeld der Sinumerik und damit in der CNC-Fertigung setzt Siemens seit Jahren auf die Themen Simulation und virtuelle Maschine sowie die Integration in die Werks-IT. Ziel ist es, diese Integration weiter voranzutreiben und somit den Weg zu Industrie 4.0 auch im Werkzeugmaschinenbau zu bereiten.

Gerade im Umfeld der Sinumerik und damit in der CNC-Fertigung setzt Siemens seit Jahren auf die Themen Simulation und virtuelle Maschine sowie die Integration in die Werks-IT. Ziel ist es, diese Integration weiter voranzutreiben und somit den Weg zu Industrie 4.0 auch im Werkzeugmaschinenbau zu bereiten.

Highlights am Siemens Messestand

Am Siemens Messestand auf der Intertool werden eine Reihe von Anwendungen thematisiert, die den Lebenszyklus eines Produktes von der ersten Konzeptidee bis hin zur Fertigung und im Service unterstützen. Die Software deckt CAD/CAE/CAM-Anwendungen, Engineeringdaten in mehreren Ebenen sowie Prozessmanagement ab, die in Unternehmen aller Größen in der diskreten Fertigung, für Werkzeugmaschinenbauer und Einzelanwender gleichermaßen einsetzbar sind. Durch die Einbindung der PLM-Software kann Siemens vielen Industriezweigen Support für den kompletten Prozess bieten.

Mit Maschinenretrofits die Produktivität effizient erhalten

Informiert wird am Siemens Messestand auch über das Thema Maschinenretrofits. Denn nach zehn und mehr Betriebsjahren ist zwar die Mechanik von Werkzeugmaschinen meist noch in gutem Zustand. Die Steuerungs- und Antriebstechnik hat sich unterdessen aber stetig weiterentwickelt – mit neuen Funktionen, die eine präzisere, energieeffizientere und wirtschaftlichere Produktion ermöglichen. Um diese Innovationen auch für ältere Maschinen zu erschließen, bieten sich Retrofits an – also der Austausch alt gegen neu.

Die Herausforderung besteht allerdings darin, nicht nur eine Technikkomponente auszutauschen, sondern auch die vielfältigen Möglichkeiten moderner Steuerungs- und Antriebstechnik zu nutzen. Dabei kommt es vor allem darauf an, die Vorteile einer Nachrüstung von Antrieben und/oder Steuerung perfekt in das vorhandene Maschinenkonzept zu integrieren. So arbeitet der Betreiber mit seiner bestehenden Maschine – auf dem neuesten Stand der Technik – aber ohne die Notwendigkeit einer kompletten Neuanschaffung.

Sinumerik – für jeden Anwendungsfall die ideale Plattform

Die Sinumerik-Steuerungsfamilie verfügt über leistungsfähige, hoch entwickelte Funktionen, durch deren intelligente Nutzung der gesamte Ablauf der Programmierung und Fräsbearbeitung wesentlich vereinfacht und das Produktionsergebnis verbessert wird. Sinumerik MDynamics bündelt die CNC-Hardware Sinumerik, intelligente CNC-Funktionen und eine CAD/CAM/CNC-Prozesskette in Technologiepaketen für das 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen. Die Fräspakete Sinumerik MDynamics 3 bzw. 5 Achsen stehen für die CNC-Systeme Sinumerik 828D und Sinumerik 840D sl zur Verfügung.

Die Bedienoberfläche Sinumerik Operate ist übersichtlich und intuitiv. Sie vereint HMI Advanced, ShopMill und ShopTurn unter einer durchgängigen, innovativen Bedien- und Programmieroberfläche. Dies ermöglicht die Verbindung von Arbeitsschritt- und Hochsprachenprogrammierung und damit eine rationelle und intuitive NC-Programmierung und Arbeitsvorbereitung.

Auf dem Siemens Intertool-Messestand erfolgt auch die Europapremiere des neuen Bearbeitungscenters VMC350 der Firma Rais. Die Maschine ist als 4+1 und 5-Achs-Maschine erhältlich. Vorort wird eine Variante mit Sinumerik 828D in Standardkonfiguration zu sehen sein.

Mit SinuTrain für Sinumerik Operate bietet Siemens eine praktische Lösung für CNC-Ausbildung an, die sowohl für Anfänger als auch Experten anwendbar ist. Von Anfang an erlaubt SinuTrain für Sinumerik Operate den Anwendern Programmier- und Bedienkenntnisse der NC-Steuerung Sinumerik 828D / 840D sl zu vertiefen.

Hohe Anlagenverfügbarkeit mit optimaler Ersatzteilversorgung

Im Spannungsfeld zwischen Produktivität, hoher Anlagenverfügbarkeit und Kapitalbindung durch Ersatzteilbestände spielt die systematisch optimierte Ersatzteilversorgung eine entscheidende Rolle. Das erhebliche Optimierungspotenzial bei den Ersatzteilbeständen und der Logistik sowie die damit verbundene Kostenreduktion in der Instandhaltung werden in vielen Betrieben unterschätzt. Die Balance zwischen technischer Notwendigkeit und wirtschaftlich Vertretbarem stellt in diesem Zusammenhang eine besondere Herausforderung dar.

Siemens bietet zahlreiche Serviceleistungen rund um das Ersatzteilmanagement (Asset Optimization Services, Ersatzteilverfügbarkeitsanalyse, Komponenten-Upgradeservice, mehr als 500.000 Ersatzteile 24/7 in 24h) und hat für alle Bedürfnisse die passende Lösung.

www.siemens.com Stand B0320

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